​CNC數控編程很容易撞刀（dāo）與過（guò）切的幾（jǐ）種情況！

1. 安全平麵使（shǐ）用上一平（píng）麵

這種情況（kuàng）隻在特定的情（qíng）況下發生（shēng），即你的數控機床走G0的方式（shì）不按照你程式裏麵的方（fāng）式（shì）去走，而是先按照45度角度移動，然後在走0度或者90度，如果（guǒ）你的機床不支持使用上一平（píng）麵，使用上一平麵必定撞刀。而且撞了刀你還不知道怎麽回事 。所以，在你沒（méi）摸清機床“脾氣”的時候，最（zuì）好老實點抬到（dào）安全平麵（miàn），因為安全平麵（miàn）嘛，那才是真正的安全！

2. 參考（kǎo）刀具

使用參考刀具刀路一（yī）般比較整潔，會使用的，這一功能非（fēi）常好（hǎo）用，不會（huì）使（shǐ）用的（de），也將是（shì）撞刀事件藏身的地方。比如由於cavity層切刀具留下（xià）來的台（tái）階，比如因為沒有增加切（qiē）削層而在“火山\"頂上留下的大量的殘料，比如在類似V形（xíng）的凹槽上（shàng）一把刀具沒有切到實際能切到的深度等等，這些本可以（yǐ）由上一把刀具加工到（dào）位的地方卻由於種種原因殘留了餘量，第二把刀具參考的時候是不把它們考慮在內的，不考慮它們當然就要為考慮不全付出代價，就是撞。。撞（zhuàng）。。。

3. cavity開粗（cū）時使用跟隨（suí）周邊

使用跟隨周邊刀路比較整潔，抬（tái）刀少，一般加工電極使用這種方法很好。如果你使用時不（bú）使用島清理和壁清理（使用nx2.0.2.2以前版本，壁清理（wall cleanup）選項下沒有automatic選項，以後（hòu）的版本都有，一般選automatic）,很可（kě）能會在壁上留下一大塊（kuài）大（dà）塊的殘料，極易（yì）導（dǎo）致撞刀。

4. cavity開粗時part內有封閉（bì）型（xíng）腔使（shǐ）用跟隨周邊容易導致微（wēi）量過切

因為使用跟隨周邊的方法加工時是順逆銑交替進行，當加工封閉型腔時最（zuì）外圍的一刀往往時（shí）逆銑，我們知（zhī）道，逆銑時震動很大，刀具會有微量晃動，如果你加工電極開粗留0.1mm，很可能就（jiù）過（guò）了，最好使用（yòng）跟隨（suí）零件加工封（fēng）閉腔體，這是我真誠地建議。

5. 幾何體有破麵或者情況特（tè）殊的麵相交

麵銑操作使用（yòng）的幾何體有破麵或者情況特殊的麵相（xiàng）交（jiāo）時，經常會出現（xiàn）刀路（lù）切入（rù）幾何體內部的情況，這種情況非常可怕，經常是同歸與盡（刀具和工件），修改的方法通常是慢慢調整公差。

6. 使用（yòng）fixed-contour操作，尤其是使用area milling

使用fixed-contour操作（zuò），尤（yóu）其是使用area milling時，如果有破麵或者情況特殊的（de）麵相（xiàng）交，偶爾會出現“漏刀（dāo）“的情況，即刀具紮入幾何體（tǐ）內，有時候是垂直，有時候是螺旋，也（yě）很可怕，好在這種情況不是很多（duō），往往出現在UG某些不穩定版本。

7. 使用suface驅動不（bú）選加工幾何體

使用牛鼻刀經常會在（zài）第一刀或者（zhě）最後一（yī）刀（dāo）過切，修改（gǎi）方法為（wéi）稍（shāo）微調整驅動麵的起始大小

8. 進退刀（dāo）撞刀或過切

這種情況很常見啊，最多的是fixde_contour的進退刀，比如你定義的是圓弧進退（tuì）刀，但在退刀（dāo）時遇到幾何體，那麽係統會（huì）自動避讓，會形成（chéng）一個扭曲的軌跡，如果定義了退刀速度，也許是安全地，如果以G0退刀，可能就會過切一點點。

9. 輔助體使用不（bú）恰當導致過切

如果你的輔（fǔ）助體大小不能完（wán）全包圍你的刀軌線，那麽請檢查是不是有過切（qiē）的（de）情況，比如使用邊界驅動，邊界方式為on，如果你的輔助體體恰好（hǎo）是斜麵的一部分，則在邊界處很可能過（guò）切。

10. PLANAR_MILL方式使用牛（niú）鼻刀銑削

如果銑削深度小於刀具倒角半徑，在開始處容易過切。 解決辦法，銑削深度大於刀（dāo）具（jù）倒角半徑，或者計算道路時不要使用牛鼻（bí）刀。