公(gōng)司(sī)動態
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​五金衝壓件的選材、加工工藝應遵循哪些原則?

1、對於定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸(cùn),從鋼廠(chǎng)剪切完(wán)成後(hòu),不必進行二次剪切(qiē),降低剪切費用;對於卷板,盡量選擇開卷成形的卷料規格及工藝,減少二次剪切的工作量,提高工作效率。
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​五金壓鑄件表麵處理工藝(yì)詳解

表麵處理是在基體材料表麵上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化(huà)學性能不同(tóng)的表層的工(gōng)藝方法。表麵處理的目的是滿(mǎn)足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他(tā)特種功能要求。
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​五金衝壓(yā)件工藝的基本要求

現在隨著科技的不斷發展,高樓大廈已經不再是問題,現(xiàn)在五金等小的零件也是比較熱門的,很多地方(fāng)都會用到各種各樣的(de)五金零件,現在最流行的五金零件就是(shì)五金衝壓(yā)件工藝了,現在五(wǔ)金衝壓件也是非常流(liú)行(háng)的,但是五金衝壓(yā)件工(gōng)藝(yì)需要什麽具體要求呢?這裏為大家介紹一下關於五(wǔ)金衝壓件...
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​五金衝壓加工的加工及應用

五金衝壓加(jiā)工是借助於常規或專用衝(chōng)壓設備的動力,使(shǐ)板料在模具裏直接受到變形力並進行變形,從而獲得(dé)一定形狀,尺寸和性能(néng)的產品零件的生產技術。板料,模具和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加(jiā)工是一種金屬(shǔ)冷變形加(jiā)工方法。所以,被稱之為冷衝壓或板料衝(chōng)壓,簡稱衝(chōng)壓。它是金屬塑性...
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​數控機床是如何實(shí)現高(gāo)精密加工與智能加工的?

機床在加工過程中的誤差來源,主要包含機床的幾何結構誤差、彈性變形誤差以及(jí)熱變性引起的誤差;其中,熱(rè)變性誤差大約占70%,因此它是機床誤差產生的主要來源。基於此,對於精(jīng)度要求高的機床,一般需要安裝光柵尺和(hé)角度(dù)編碼器來實現全閉環控製,取代傳統的半(bàn)閉環控製(zhì),從而實現...
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​五金模具衝裁間隙對衝壓件(jiàn)質量的(de)影響

衝裁間隙對衝裁力的影晌規律是間隙越小,變形區內壓應力成分趟大,拉應力成分越(yuè)小,材料變形抗力增加,衝裁力就越大。反之,間隙越(yuè)大,變形區內拉應力(lì)成(chéng)分就越大,變(biàn)形抗力降低,衝裁力(lì)就小。間隙達材料厚的5%-20%時,衝裁力下降不明顯。
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​為(wéi)什麽五金衝壓件會出現撕(sī)裂和歪斜現象?

製作五金衝壓件的朋(péng)友(yǒu)都有見過五金衝壓件出現撕裂、歪斜等,是因為工序出錯還是材(cái)料劣質,到底是為什麽五金(jīn)衝壓件會出現撕裂、歪斜的現象,為了(le)搞清楚事情(qíng)的真相,小編(biān)找到了製作五金衝壓件的老師傅,我們聽聽他是怎麽說的。
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​五金(jīn)衝壓模具設計與製作技(jì)巧(qiǎo)

廢料本質上(shàng)就是成形孔的反像(xiàng)。即位置(zhì)相反的相同部位。通過檢查廢料,你可以判(pàn)斷上下模間(jiān)隙是否正確。如果間隙過大,廢料會出現粗糙、起伏的斷裂麵和一窄光亮帶區域。間隙越大,斷裂(liè)麵與光亮帶區域所成角(jiǎo)度就越大。如(rú)果間隙過小,廢料會呈現出一小角度斷裂麵和一寬光亮帶區域。
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​五金衝壓(yā)件的常見故障分析

衝壓是(shì)四大(dà)工藝之首,其重要性可想而知。衝壓工廠製成品的質量會給整車外觀和性(xìng)能打下可靠的基礎(chǔ),因此,衝壓製件的質量保證一直是汽車製造業企業非(fēi)常重(chóng)視的問題。
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​鈑金(jīn)切(qiē)割及加工工藝流程

隨著鈑金的應用越來(lái)越廣泛,鈑金件(jiàn)的設計變成了(le)產品開發過程中很重要的一環(huán),機械工程師必須熟練掌握(wò)鈑金件的設計技巧,使得設計的鈑金既(jì)滿足產品的功能和外觀等要(yào)求,又能使(shǐ)得衝壓(yā)模(mó)具製(zhì)造簡(jiǎn)單(dān)、成(chéng)本低。
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