精密（mì）五金（jīn）件（jiàn）衝壓加工的原則

五（wǔ）金件通（tōng）常五金衝壓加工工藝采用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料（liào）進行，具有操作方便，衝壓精度高，易於實現機械化（huà）與自動化等優（yōu）勢。下麵簡略介紹下精細五金件衝（chōng）壓加工的原則：

1、精密原則（zé）：拉深件的工（gōng）序數量與材料性質（zhì）、拉深高度（dù）、拉深階梯數以及拉（lā）深直（zhí）徑、材料厚度等條件有關，需經拉深工藝核（hé）算才華承認。

2、精細（xì）原則：彎曲件的工序數量首要取決於（yú）其結構形狀的淩亂程度，需根據彎曲角的數目、相對方（fāng）位和彎曲（qǔ）方（fāng）向而定。

3、精美原則：當衝壓加工件的（de）斷麵（miàn）質量和標準精度（dù）要求較高時，可以考慮在衝裁工序後再增（zēng）加修整工序或許直接選用精細（xì）衝裁工（gōng）序。

4、精確原則：衝裁形狀簡（jiǎn）略的工件時，選用單工序模具結束即（jí）可，而在衝裁形狀淩亂的工件時，由於模具的結構（gòu）或強度受到限製，其（qí）表裏歸納應分紅幾（jǐ）部分衝裁，需（xū）選用多道五金衝壓加工工序。必要時，可選（xuǎn）用連續模。關於平（píng）麵度要求較高的工（gōng）件，可在衝裁工序後再增加一道校平（píng）工（gōng）序，將每（měi）種產品的特征精確（què）到出產的工藝（yì）中。

5、精品原則：為（wéi）了保（bǎo）證精細五金衝壓件的質量，前進五金衝壓加工工藝的穩定性有時就需（xū）要增加工序數目。如彎曲（qǔ）件的附加定位工（gōng）藝孔衝製、成形工藝中的增加變形（xíng）減輕孔衝裁以轉移變形（xíng）區等，保證每個產品做到精細、精細、精巧的精品程度。