CNC數控編（biān）程（chéng）很容易撞刀與過切的幾種情況！

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的應用於現代製造業，並發揮出普通車床無法比擬（nǐ）的（de）優勢，CNC數控車床加（jiā）工主要（yào）有以下幾特點：

1.CNC數控（kòng）車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構（gòu）變速，而是采用橫向和縱向進給（gěi）分別由兩台伺服電（diàn）機驅動運動完成，不再使用掛輪（lún）、離合器等傳統部件，傳（chuán）動鏈大大縮短。

2.剛（gāng）性高，為（wéi）了（le）與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副（fù），摩擦小，移動輕便。絲杠兩端（duān）的支承式專用軸（zhóu）承，其壓力角比普通軸承大，在出廠（chǎng）時便選配好；CNC數控車床（chuáng）加工的潤滑部（bù）分采用（yòng）油霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕（qīng）操作者的體力勞動強（qiáng）度。CNC數控車床加工過程是按輸入（rù）的程（chéng）序自動完成（chéng）的，操作者隻需（xū）起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中， 主（zhǔ）要是觀察和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的腦（nǎo）力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重複定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝設計（jì）和（hé）程序正（zhèng）確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工（gōng）精度，也便於對CNC數控（kòng）車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個（gè）加工表麵，一般隻檢測首件，所以（yǐ）可以省區普通車床加（jiā）工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間（jiān），而且由於CNC數控車床加（jiā）工出的零件質量穩定，為後續工序（xù）帶來方便，其（qí）綜合效率明顯提高（gāo）。

4.CNC數控車（chē）床加工便於新產品研製和改型。CNC數控車床加工一般不需要很多複雜（zá）的工藝裝（zhuāng）備，通過編製加（jiā）工程序就可把形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變程（chéng）序，而不需要重（chóng）新設計（jì）工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研製周期（qī），為新產品（pǐn）的研（yán）製（zhì）開發、產品（pǐn）的改進、改（gǎi）型（xíng）提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造係統發展。CNC數控車床加（jiā）工及其加工（gōng）技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初（chū）始投（tóu）資較大。這是由於CNC數控車床加工設備（bèi）費用高，首次加工準備周期（qī）較長，維（wéi）修成本（běn）高等因素造（zào）成。

7.CNC數（shù）控車床加工維修要求高（gāo）。數控車床是技術密集型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂機械，又要懂（dǒng）微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好（hǎo）的維修裝備。

三、適合CNC數（shù）控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工最適合多（duō）品種中小批（pī）量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐步下降，現在不管是國內還是（shì）國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用（yòng）的。

2.精度要求高的（de）CNC數控車床加工（gōng）零件。有於CNC數控車床加工的剛性好，製造精度高（gāo），對刀精（jīng）確，能方（fāng）便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的（de）零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的（de）零件。在工件和刀（dāo）具的（de）材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況下，表麵粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通（tōng）車床是恒定轉速，直徑不（bú）同切削速度就不同，像CNC數控（kòng）車床加工具有恒線速切削功能，車端麵、不同（tóng）直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表麵粗（cū）糙（cāo）度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙（cāo）度小的表麵選（xuǎn）用小的進給速度，粗糙度（dù）大的表（biǎo）麵選用大些的進給速度，可變性很好，這（zhè）點在普通車床很難（nán）做到。

4.輪（lún）廓形狀（zhuàng）複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有（yǒu）圓（yuán）弧（hú）插補功能，可以（yǐ）加工（gōng）各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善的管（guǎn）理製度、科學的生產（chǎn）模式（shì）是提高生產效率（lǜ）的（de）有效手段。

1.建立（lì）健全完善（shàn）的管理製度，有效控製、監督數控車床相關人員（yuán）的工作，使車床的操作（zuò）、運（yùn）行全過程受控。

2.加強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控（kòng）加工的培訓是（shì）一向長期的工作（zuò），是一個（gè）不（bú）斷提高的過程（chéng）。通過培訓工藝人員可以編製更（gèng）加（jiā）簡化的數控加工工藝、簡化程序（xù）、縮短加工時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以（yǐ）更加了解數控設（shè）備的特點、過程控製（zhì），以現代生產管理（lǐ）理（lǐ）念實施（shī）管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產能力不（bú）平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生產（chǎn）節拍，合理分配生產任務。利（lì）用零件加工的相（xiàng）似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝（yì）編製、生（shēng）產計（jì）劃及調度（dù）中合理安排，提高設備生產（chǎn）能（néng）力的平衡度。科學的生產批次將（jiāng）極大限（xiàn）度（dù）的降低（dī）車（chē）床調整時間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須（xū）正確的掌握數控車床操作原則。按車（chē）床操作規程正確操作車床；按工藝（yì）和程序要求加工零件；CNC數控車床加（jiā）工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉（shè）和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工時間；正確維護保養各種輔具確保精度可靠（kào）。

五、結論

CNC數控車床（chuáng）加工的應用已日益廣泛（fàn），如何“管好、用好、維護好”數控車床已成為亟待解（jiě）決的重要問題。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用設備，是一相繼屬性很強的應用工程。隻有科（kē）學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節的平（píng）衡，才能真正發（fā）揮出它的經濟效益。