精密五金加工（gōng）工藝及操作規範

精密五金可以根據（jù）生產需要（yào）進行開料，之後一些（xiē）小的配件可（kě）以進行鑼切或CNC加工處理（lǐ），而精密五金做集裝箱肯定需要進行開（kāi）料衝床，接著燒焊，接著打砂（shā）、噴油之後配件就製（zhì）成了。要提醒的是（shì）小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精（jīng）密五（wǔ）金加工的製作方法（fǎ）、周期與普通產（chǎn）品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹（shào）精密五（wǔ）金加（jiā）工工藝及操作規範。

精密五（wǔ）金加工工藝：

1、加工工（gōng）藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機（jī）器（qì）設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造（zào）業企業由於主要（yào）是零散加工，產品的質量和生產率很大程度（dù）依賴於工人（rén）的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔（róu）性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自製與（yǔ）委外加（jiā）工相結合的（de）方（fāng）式。譬如電（diàn）鍍、噴砂、氧化、絲（sī）印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商（shāng）加工。

4、需要的零（líng）件多，車間現場往往（wǎng）需要填寫大量領料單及會看到呈"一（yī）字型"的（de）生產單，如（rú）有工藝管理（lǐ），還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保（bǎo）持正確的姿勢，要有（yǒu）充（chōng）足的精神（shén）應付（fù）工作，如發現身體不適（shì），為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並（bìng）向車間主（zhǔ）管或更高（gāo）層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑（xián）談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事（shì）故，確保（bǎo）操作安全。所有員工在進（jìn）入工作崗位前，檢（jiǎn）查自己服飾是否（fǒu）符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械（xiè）工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並（bìng）檢查離合器、製動（dòng）器是否正常，並（bìng）將機床空運轉（zhuǎn）1-3分（fèn）鍾（zhōng），機械有故障時嚴禁操（cāo）作。

3、更換模具時首先關（guān）閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安（ān）裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動（dòng）飛輪試衝兩次，為了避（bì）免機械與要加工的產品發生不（bú）必要的碰撞，上下（xià）模具必須（xū）要檢查是否（fǒu）對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等（děng）其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後（hòu），方可啟動電（diàn）源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區（qū），嚴禁用手取、放（fàng）工件。在衝模內取、放工件時必（bì）須使用符合標（biāo）準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈（líng），應立（lì）即（jí）關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機（jī）械操作，其（qí）他（tā）人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或（huò）用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工（gōng）工藝及操作規範的具體介（jiè）紹（shào）。精密五金製作的小五金產品不是（shì）最終消費品，而是作（zuò）為工業製造的配套（tào）產（chǎn）品，也有一些半成品。隻（zhī）有一小部分精密五金產（chǎn）品是工具類消費品。比如（rú）：螺絲，螺絲刀，扳手，釣（diào）魚具等等。精（jīng）密五金配件是（shì）用精（jīng）密五金製作成（chéng）的機器（qì）零件或部件，或者是一些小五金製品，可以（yǐ）有單獨用途，也可作為協助用具使用。