精（jīng）密五金加工工藝及操作（zuò）規範

精密五金可以根據生產（chǎn）需（xū）要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或（huò）CNC加工處理，而精（jīng）密（mì）五金做集裝箱肯（kěn）定需（xū）要進行開料衝床，接著燒焊，接著打（dǎ）砂、噴油之後配件（jiàn）就製成了。要提醒的是小配（pèi）件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比（bǐ）較多（duō），所以（yǐ），精密五金加（jiā）工的製作方法、周期與普通產品加工的操（cāo）作規範及工（gōng）藝是不同的。接下來就為（wéi）大家介紹精密五金加工（gōng）工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造（zào）業企業（yè）由於主要是（shì）零散加工，產品的質量（liàng）和（hé）生產率很大程度依賴於工人的技術（shù）水平，而自（zì）動化程度主（zhǔ）要在單元級，例如數控機床、柔性製（zhì）造係統等。

3、產品（pǐn）零部（bù）件一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移（yí）轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確（què）的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不（bú）適（shì），為了人身安全，必須馬上（shàng）離開工作崗位（wèi），並（bìng）向車間主管或更（gèng）高層次的領（lǐng）導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操（cāo）作，為（wéi）了人身安（ān）全（quán），避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服（fú）飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝（zhuāng），留長頭發（fā）的要戴安全（quán）帽。

2、機械工作前（qián）檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合（hé）器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機（jī）械有故障（zhàng）時嚴禁（jìn）操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝（zhuāng）、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否（fǒu）對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的（de）位置（zhì）上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作（zuò）台上的雜物（wù）後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作（zuò）時，禁止（zhǐ）將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取（qǔ）、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用（yòng）符合標準的（de）工具。如發現機械有異常聲音（yīn）或（huò）機器失（shī）靈，應（yīng）立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機（jī）械操作，其他人不得（dé）按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不（bú）能（néng）將手放入機（jī）械工作區或用手觸動機（jī）械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝（yì）及操（cāo）作規範的具體介紹（shào）。精密五（wǔ）金製作的小五金產品不是最終消費品（pǐn），而是（shì）作為工業製造的配套產品，也有一些（xiē）半成品。隻有一小（xiǎo）部分精密五金產品（pǐn）是工具類消費品。比（bǐ）如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣（diào）魚具等等（děng）。精密五金配件是用精密五金製作成的機器零（líng）件或部件，或者是一些小五金製品，可以有（yǒu）單獨用途，也可（kě）作為協助用具使（shǐ）用。