五(wǔ)金模具加工行業正在飛速發展,對企業來(lái)說競爭(zhēng)壓力也在日益增大,不(bú)管是在加工(gōng)技術上,還是加工質量上都在不斷的提高和創新(xīn)。在這競爭激烈的時代,企(qǐ)業隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力,才能滿足客戶需求從(cóng)而贏得市場。
加工工藝流程安排
1
底麵加工(gōng),加工量保證;
2
鑄件毛坯基準找正,2D、3D型麵餘量檢查;
3
2D、3D型麵粗加工,非安裝非工作平麵(miàn)加工(包括安全平台麵、緩衝(chōng)器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);
4
半精加工前,側基準麵得找正確精度;
5
半精加(jiā)工2D、3D型麵,精加工各類安(ān)裝工作麵(包括限位塊安裝麵(miàn)及接觸麵、鑲塊安裝(zhuāng)麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及(jí)靠背麵、彈簧安(ān)裝麵及接觸麵、各(gè)類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵),半精加工各類導向麵、導向孔,留餘量(liàng)精加工(gōng)工藝基準孔及高度(dù)基準麵,並記(jì)錄數據;
6
檢驗複查加工精度(dù);
7
鉗工鑲作工序;
8
精加工前,工藝基準孔基準麵找正,鑲塊餘量(liàng)檢查;
9
精加工型麵2D、3D,側(cè)衝(chōng)型麵及孔位,精密模具(jù)加工工藝基準孔(kǒng)及高(gāo)度基準,精(jīng)加工導向麵及導向孔;
10
檢驗複查五金模具加工精度。
注意事項
1
工藝編製簡明、表達(dá)詳細,加工內容(róng)盡量(liàng)數值化表(biǎo)達;
2
加工重點難點(diǎn)處,工藝(yì)要特(tè)別強調;
3
需要組合加工(gōng)處,工藝表達清楚(chǔ);
4
鑲塊需單獨加工時,注意加工精度的工藝要求注明;
5
組合加工後,需單獨加工的鑲塊零件,組合(hé)加工時(shí)工藝安裝單獨加工(gōng)的基準要(yào)求;
6
模具加工中彈簧是最容易損(sǔn)壞的(de),所(suǒ)以要選擇疲勞壽(shòu)命長的模具彈簧。