五金件噴漆作業中常見的（de）成因

由（yóu）於噴（pēn）漆作業的工序較多，漆麵出現問題的幾率還（hái）是很高，通常（cháng）是（shì）由於膩子層或底（dǐ）漆層處理不當，噴漆過（guò）程缺乏控製，工作環境差，以及油漆成分偏差等（děng）造成。如果在噴漆過程中（zhōng）發現問題，可以（yǐ）停止作業並立即采取適當的措施，根（gēn）據出現的問題不同（tóng），也可以等噴漆過程結束後再進行處理（lǐ） 。

下麵來（lái）分（fèn）析噴漆作業中常見的漆麵缺陷及處理方法，以下為文正：

【一】皺縮在噴漆過程中（zhōng）或漆膜幹燥的過程中，麵漆表麵（miàn）出現皺紋或收縮變形，這種缺陷在（zài）醇酸漆修補作業中最為常見。

（１）成因

①不適當的幹燥方法導致（zhì）漆麵幹燥不均勻。如果對剛噴塗的漆層進（jìn）行烘（hōng）幹或過快地強（qiáng）製幹燥，或噴漆車間溫度過高，表麵的油漆幹燥較快並收縮，這會延緩內層油漆的幹燥速度（dù）。當內層油漆（qī）幹（gàn）燥時，將會使表麵油漆出現收縮現象。應避免在溫（wēn）度不合適（shì）的車間或溫度變化較大的車間噴漆。

②漆（qī）層太厚或太濕，將（jiāng）使內層的油漆不能和外層的油（yóu）漆以相同的速度釋放溶劑並幹燥，漆麵就會（huì）出現變形和皺紋。應采用（yòng）多次噴塗的方法（fǎ），以降低一次性噴塗麵漆（qī）層的厚度。

③使（shǐ）用了錯誤的稀釋劑或互不相容的材料。使用快速幹（gàn）燥稀（xī）釋劑或在瓷漆中使用揮（huī）發性油漆稀釋劑都會造成皺縮（suō）。必須按照規定使用快速幹（gàn）燥稀釋劑，在高溫季節應減少快速（sù）幹燥稀釋劑的用量。（２）修正方法：在油漆充分幹燥後，清除皺縮漆麵，重新進行噴漆。

【二】隆起（qǐ）也稱為（wéi）浮皺。在噴漆過程中或漆膜幹燥的過程中，由於漆麵膨脹（zhàng）而（ér）在部分區域形成的隆起，可能呈現（xiàn）出不同的形狀。

（１）成因

①使用了錯誤的稀釋劑。在瓷漆中使用揮發性油漆稀釋劑會促進內部油（yóu）漆（qī）層的隆起，最終導致麵漆層的隆起。

②使用了互不相容的原（yuán）料。新噴塗的漆層與原有（yǒu）漆層發生了化學反應，或原有漆層的缺陷沒有被妥善處理，漆層之間脫離（lí）從而造成麵漆層的隆起。

③底層沒有進行徹底地清潔，例如底層表麵的油脂或蠟質物沒有徹底清除，由（yóu）於夾層（céng）效應的影響（xiǎng），導致再噴塗（tú）的油漆無法附著。

④二次噴塗的間隔時間太短，沒有給予底層油漆充分的幹燥時間，導致濕（shī）漆麵中的溶劑侵（qīn）蝕中塗底漆（qī）或麵漆（qī）使之變軟。

（２）修正方法：打磨（mó）有缺陷的區域至（zhì）平滑但（dàn）不能磨穿（chuān），重新進行噴（pēn）漆。

【三】流掛也稱為流淚或垂流。塗層局部變厚，因重力原因出現垂流狀態，隻出現在將噴塗過的表麵垂直放置時或垂直噴塗的（de）表麵。