五金件（jiàn）噴漆作業（yè）中常見的成因

由於（yú）噴漆作業（yè）的工序（xù）較多，漆麵（miàn）出現問題的幾率（lǜ）還是很（hěn）高，通常是由於膩子（zǐ）層（céng）或底漆層處理不當，噴漆過程缺乏（fá）控製，工作環境差，以及油漆成分偏差（chà）等造成。如（rú）果在噴漆（qī）過程中發現問題，可以停止作業並立即采取（qǔ）適當的措（cuò）施，根據出現的問題不同（tóng），也可以等噴漆過程結束後再進行處理 。

下麵來（lái）分析噴漆作業中常見的漆麵缺陷及處理方法，以下為文正：

【一】皺縮在噴漆過程中或漆膜幹燥的過程中，麵漆表麵出現皺紋或收縮變形（xíng），這種缺陷在醇酸漆修補作業中最為常見。

（１）成因

①不適當的幹燥方法（fǎ）導致漆麵（miàn）幹燥不均（jun1）勻。如果（guǒ）對剛噴（pēn）塗的漆（qī）層進行烘幹或過（guò）快地強製幹燥，或噴（pēn）漆車間溫度過高（gāo），表麵的油漆幹燥較快並收縮，這會延緩內層（céng）油漆的幹燥速度。當內（nèi）層油漆幹燥時，將會使表麵油漆出現（xiàn）收縮現象。應避免（miǎn）在溫（wēn）度不合適的車間或溫度變（biàn）化較大的車間噴漆。

②漆層（céng）太厚或太（tài）濕，將使內層的油漆不能和外層的油漆以相（xiàng）同的速度釋放溶劑並幹燥，漆麵就會出現變形和皺紋。應采用多次噴塗的方法，以降低一次（cì）性噴塗麵漆層的厚度。

③使用了錯誤的稀釋劑或互不相容的材料。使用快速幹燥（zào）稀釋劑或在瓷漆中使用揮發性油漆稀釋劑都會造成皺（zhòu）縮。必須按照規定使（shǐ）用快（kuài）速（sù）幹燥稀釋（shì）劑，在高溫季節應減少快速幹燥（zào）稀釋劑的用量。（２）修正方法：在油（yóu）漆充分幹燥（zào）後，清除皺縮漆麵，重新進行噴漆。

【二】隆起也稱為浮皺。在噴漆過程中或漆膜幹燥的過程（chéng）中，由於漆（qī）麵膨脹而在部分區域形成的隆起，可能呈現出不同的形狀。

（１）成因

①使用了錯誤的稀釋劑。在瓷漆中使（shǐ）用揮發性油漆稀釋劑會促進內部油（yóu）漆層的隆起，最終（zhōng）導致麵漆層的（de）隆起。

②使用了互不相容的原料。新噴塗的（de）漆（qī）層與原（yuán）有漆層發生了化（huà）學反應（yīng），或原有（yǒu）漆（qī）層的缺陷沒有被妥善（shàn）處理，漆（qī）層之間脫離從而造成麵漆層的隆起（qǐ）。

③底層沒有進行徹底地清潔，例（lì）如底層表麵的油脂或蠟質物沒有徹底清除，由於夾層效應的影響，導致再噴塗（tú）的油漆無法附著。

④二次噴塗的間隔時間太短，沒有給予底層油漆（qī）充分的幹（gàn）燥時間，導（dǎo）致濕漆麵中的溶劑侵蝕中塗底漆或麵漆使之變軟。

（２）修正方法（fǎ）：打磨有缺陷的區域（yù）至平滑但不能磨穿，重（chóng）新進行（háng）噴（pēn）漆。

【三】流掛也稱為流淚或垂流。塗（tú）層局部變厚，因重力原因出現垂流狀（zhuàng）態，隻（zhī）出現在將噴塗過的表麵垂直（zhí）放置時或垂直（zhí）噴塗的（de）表麵。