一、衝壓工藝詞解
1、 工 件
工件是已完成工藝文件規定的各道工(gōng)序的衝件。
2、 工序件(jiàn)
工序件是已經衝壓的坯料或衝件,但尚須進一步衝壓。
3、 上 件
上件是將工序件送入模具以供進一步衝(chōng)壓。
4、 上件裝置
上件裝置是將工序件送入模(mó)具的裝(zhuāng)置。
5、 上死點
上死點(diǎn)是壓力機滑塊上下運動的上端終點。
6、 下死(sǐ)點
下死點是壓力機滑塊上下運動的下端終點。
7、毛 刺
毛刺是衝裁後衝件斷麵邊緣鋒利的凸起。
8、毛刺麵
毛刺麵是邊緣有毛刺的衝裁件平(píng)麵(miàn)。對於落(luò)料,毛刺麵是接觸凸(tū)模的平麵;對於衝孔,毛刺麵是接觸凹模的平麵。
9、毛 麵
毛麵是衝裁件被撕裂的毛糙的斷麵。
10、中性層
中性層(céng)是指彎曲的衝件(jiàn)中(zhōng)應變為零的一層材料(liào)。
11、中性層係數
中性層係數(shù)是用以確定中性層位置的係統。
12、雙麵間隙
雙麵間隙是從一側至對麵另一側的間隙或兩側空隙(xì)之和。
13、出 件
出件(jiàn)是使已衝過的工(序)件從模具中外出。
14、出件裝置
出件裝(zhuāng)置是使已衝過的工(序)件(jiàn)從模具中外出的裝置。
15、正(zhèng)回彈
正(zhèng)回彈是成(chéng)形衝件從(cóng)模具中取出後曲率半徑增大的回彈,或衝裁(cái)件從模具(jù)中逸出後材(cái)料實體增大的回彈。
16、衝 件
衝件是坯(pī)料(liào)經過一道(dào)或多道衝(chōng)壓工序後的統稱,也就是工序件和工件的統稱。
17、光(guāng) 麵
光麵是(shì)衝裁件被切出的光亮斷麵。
18、閉合高(gāo)度
閉合高(gāo)度是衝模在工作位置下極點時上模(mó)座上平麵(miàn)或下模座平麵的距離。
19、回 彈
回彈有兩種,一種是成(chéng)形衝件從模具內取出後的尺寸與模具相應尺寸(cùn)的差值。對於彎曲件,一般以角度差或(huò)半徑差表示。另一種是從(cóng)模(mó)具中逸出的衝裁件外形尺寸與凹模相應尺寸的差值或內形尺(chǐ)寸與凸(tū)模相應(yīng)尺寸的差值。
20、行 程
行(háng)程是(shì)壓(yā)力機滑塊上下運(yùn)動兩端終點間的距離(lí)。習慣上把壓力機滑塊的上下運動也稱為行程,如“行(háng)程向下”、“行程向上”、“每分鍾行程次數”等等。
21、負回(huí)彈(dàn)
負回彈是成形衝件從模(mó)具中取出後曲率半徑減小的回彈,或衝裁件從模具中逸出後材料實體縮小的回彈。
22、夾(jiá)持送料裝置
夾持(chí)送料裝置是利用機械、氣壓或液壓機的夾緊、放鬆和(hé)往複動作將原材料(liào)送入衝模的裝置。
23、壽(shòu) 命
壽命是指衝模每修磨一次能衝壓的次數或模具報廢(fèi)前能衝壓的次數。前(qián)者稱為刃磨壽命,後者稱為總壽命。
24、步 距
步距是可用於多次衝壓(yā)的(de)原材(cái)料每次送(sòng)進的距離。
25、間 隙
間隙是相互配合的凸模和凹模相應尺寸的差值或其間的空隙。
26、單麵間隙
單麵間隙是從中心(xīn)至一側的間隙或一側的空隙。
27、坯 料
坯料是未經過衝壓(yā)的,大多隻用於(yú)一(yī)次衝壓的原材料。坯料有時稱為毛坯或毛料。
28、卷 料
卷料是可用於多次衝壓的成卷原材料。
29、板 料
板料是可用於多次衝壓的板狀原材(cái)料。
30、條 料
條料是可用於多次衝壓的條狀原材料。
31、拉 痕(hén)
拉痕是衝件在成(chéng)形過程中,材料表麵(miàn)與模具工作麵(miàn)的摩擦印痕。
32、拉深比
拉深比(bǐ)是拉深係數的倒數。
33、拉深係數
拉深係數是本(běn)工序圓筒形(xíng)拉深件直徑與前工序拉深件直徑的比值。對於第一道拉深,拉深係數是拉深件直徑(jìng)與展開直徑的比值(zhí)。
34、突 耳
突(tū)耳是拉深件上口邊緣的耳形突起。
35、送 料
送料是將原材料送(sòng)入模具以供衝壓。
36、送料裝(zhuāng)置
送料(liào)裝置是將原材料送入模具的裝置。常見的送料裝置有(yǒu)滾(gǔn)軸式、夾持(chí)式、鉤式等。
37、料 鬥
料鬥是帶有使成形衝件(jiàn)自動定向送出機構的鬥形容器。
38、彎曲半徑
彎曲半徑是衝件彎曲處的內半徑。
39、展開圖
展開圖是與成形衝件相對應的平麵工序件圖形。
40、展(zhǎn)開尺寸
展開尺寸是與成形衝件尺寸(cùn)相對(duì)應的平麵工(gōng)序件尺寸。
41、起(qǐ) 拱
起拱是衝件表麵產生拱形不平的現象名(míng)稱。
42、起 皺
起皺是(shì)拉深件凸(tū)緣產生波浪(làng)形皺襇的現象名稱。
43、料 槽
料槽是使衝件順序進入或離開模具的槽形通道。
44、鉤式送料裝(zhuāng)置
鉤式送料(liào)裝置是(shì)利(lì)用往複運動的鉤(gōu)子伸入孔內帶動原材料送入衝模的裝置。
45、理 件
理件是將衝件(絕大多數為衝裁(cái)件)理齊堆疊。
46、理件裝置(zhì)
理件裝置是將衝件理齊堆疊的裝置。
47、排 樣
排樣是完成排樣圖的衝模設(shè)計過程。有時也把排樣圖簡稱為排樣。
48、排樣圖
排樣圖是(shì)描述衝件在條(帶、卷)料上逐步形成的過程(chéng),最終占有的位置和相鄰衝件間關係的布(bù)局圖(tú)。
49、粘 模
粘模是衝模工作表麵與衝件材料粘合的現象名稱。
50、崩 刃
崩刃是凸模或凹模刃口小塊剝落的現象名稱。
51、最小彎曲半徑
最(zuì)小彎曲半徑是指能成功地進行彎曲的最小的彎曲半徑。
52、搭 邊
搭邊是排樣(yàng)圖中相(xiàng)鄰(lín)衝件輪廓間的最小距離,或(huò)衝件輪廓與條(tiáo)料
邊緣的最小距離。
53、塌 角
塌角有兩個含義,一個是(shì)指衝裁件外緣近凹模麵或內緣(yuán)近凸模麵呈圓角的現象,另一是指衝裁件斷麵呈塌角現象部(bù)分的高度hg。
54、塌角麵
塌角麵是邊緣呈塌角的衝裁件平麵,即(jí)毛刺麵的對麵(miàn)。
55、試 模
試模是指模具裝配完成後進行的試驗性衝壓,以考核(hé)模具性能及衝件質量。
56、滾軸送(sòng)料裝置
滾軸送料裝置是利用成(chéng)對滾軸(zhóu)將原(yuán)材料夾緊並送入衝模的裝(zhuāng)置。材料的送進是通過滾軸的周期性旋轉完成的。
二、衝壓模具術(shù)語
1、衝裁
衝(chōng)裁是利用衝模使部分材料或工序件與另一部分材料、工(序)件或廢料分(fèn)離的一種衝壓工序。衝裁是切斷、落料、衝(chōng)孔、衝缺、衝槽、剖切、鑿(záo)切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。
2、切開
切開是將材料沿敞開輪廓局部而不(bú)是完全分離的一種衝壓工(gōng)序。被切開而分離的(de)材料位於或基本位於分離前所處的平麵。
3、切邊(biān)
切邊(biān)是(shì)利用衝模修邊成形工序件的邊緣(yuán),使之具有一定直徑、一定高度(dù)或一定形狀的一種衝壓工序。
4、切舌
切舌是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的(de)一種衝壓工序。被局部分離的材料,具有(yǒu)工(gōng)件所要求的一定位置,不再位於分離前所處的平(píng)麵上。切斷
5、切斷
切斷是將(jiāng)材料沿(yán)敞開輪廓分離的一種衝壓工序,被分離的材料成為工件或工序件。
6、擴口(kǒu)
擴(kuò)口是(shì)將空心(xīn)件或管狀(zhuàng)件敞開處向(xiàng)外擴張的一種衝壓工序(xù)。
7、衝孔
衝孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分(fèn)離的一種衝壓工序,在材料或工序件上獲得需要的(de)孔。
8、衝缺
衝缺是將廢料沿敞開(kāi)輪廓從材(cái)料或(huò)工序件上分離的一種衝壓工序,敞(chǎng)開輪廓形成(chéng)缺口,其深度不(bú)超過寬度。
9、衝槽
衝槽是將廢(fèi)料沿敞開輪廓從材料(liào)或工序件上分離的一種(zhǒng)衝壓工序,敞開輪廓(kuò)呈槽形,其(qí)深度超(chāo)過寬度。
10、衝中心(xīn)孔(kǒng)
衝中(zhōng)心孔是在工序件表麵形成淺(qiǎn)凹中心孔的一種衝(chōng)壓工序,背麵材料並無相應凸起。
11、精衝
精衝是光潔衝裁的(de)一種,它利用(yòng)有帶齒壓料板(bǎn)的精衝模使衝件整個斷麵全部或基本全部光潔。
12、連續模
連續模是(shì)具有兩個或(huò)更多工位的衝模,材料隨壓力機行程逐次送進一工位,從而使衝件逐步成形。
13、單工序模
單工序模是在壓力機一次行程中隻(zhī)完成一道工序的衝模。
14、組合衝模
組合衝模是按幾何要(yào)素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形(xíng)成各種衝件的通用、可調式(shì)成套衝模。平麵狀(zhuàng)衝件的外形輪廓一般需要幾副組合衝模分次衝成。
15、壓凸
壓凸是用凸模擠入工序件一(yī)麵,迫使材料流入對麵凹坑以形成凸起的一種衝壓工序。
16、壓花
壓花是強行局部排擠材料,在工序件表麵形成(chéng)淺凹花紋,圖案、文字或符號的一種衝壓工序。被壓花表麵(miàn)的背麵並無對應於淺凹的凸起。