​​CNC數控車床加（jiā）工的切削方式

    有經驗的CNC數控車床加工（gōng）廠家都了解輪廓加工進刀方（fāng）式一般有兩種：法線進刀和切線進刀。由於法線進刀容易產生刀痕，因此一般隻（zhī）用於粗加工或者表麵質量要求不高的工件。法線進刀的路線較切線進刀短，因而切削時間也就相（xiàng）應較短。

CNC數控車床加工

    1.法線進刀與切線進刀方式

    在一些表麵質量要求較高的輪（lún）廓加工中，通常采用加一條進刀引線再圓弧切入的（de）方式，使（shǐ）圓（yuán）弧與加工的第一條（tiáo）輪廓線相切（qiē），能（néng）有（yǒu）效地避免因法線進刀而（ér）產生（shēng）刀痕（hén），如圖2所示（shì）。而且在切削毛坯餘量較大時離開工件輪廓一段距離下刀再切入，很（hěn）好地起到了保護立銑刀的作用。

    2.圓弧切入的方式

    需要說明的是:在手工編寫輪廓銑削程（chéng）序時為了編程的方（fāng）便，或者為了（le）彌補（bǔ）刀具的磨損，常常采用刀補方式進行編程，即在編程時可以不考慮刀具的半徑，直接按圖樣尺寸編程，再在加工時輸入刀具的（de）半徑(或補償量)至指定的地址進行加（jiā）工。但要注意切入（rù）圓（yuán）弧（hú）的R值需大於所使用的刀（dāo）具半徑r，否則無法建立補償而出現報警，如圖3所示。至於進刀引線的長短則要根據實（shí）際情況計算，但要注意減少空刀的行程（chéng）。