​​CNC數控車床加工的切（qiē）削方式

    有經驗的CNC數控車床加工廠家都了解輪廓加工進（jìn）刀（dāo）方式一般有兩種：法線進刀（dāo）和切線進刀。由於法線進刀容易產生（shēng）刀痕，因此一般隻用於（yú）粗（cū）加工或者表麵質量要求不高的工（gōng）件（jiàn）。法線進刀的路線較切線進（jìn）刀短，因而（ér）切削時間也就相應較短。

CNC數控車（chē）床加工

    1.法線進（jìn）刀與切（qiē）線進（jìn）刀（dāo）方式

    在（zài）一些表麵質量要求較高的輪廓加工中，通常采用加（jiā）一條（tiáo）進刀引線再圓弧切入的方式，使圓弧與加工（gōng）的第一條輪廓線相切，能有效地（dì）避免因法線進刀而產生刀（dāo）痕，如圖2所示（shì）。而且在切削毛坯餘量較大時離（lí）開工件輪廓一段距離下刀再切入，很好地起到了保（bǎo）護立銑刀的作用。

    2.圓弧切入的方式

    需要說明的（de）是:在手工編（biān）寫輪廓銑削程序（xù）時為了（le）編程（chéng）的方便，或者為了彌補刀（dāo）具的（de）磨損，常常采用刀補方式進行編程（chéng），即在編程時可以不考慮刀（dāo）具的半徑，直接按圖樣尺寸編程，再在加工時輸入刀具的半徑(或補償量)至（zhì）指定的地（dì）址進行加工。但要注意（yì）切入圓弧的R值需大於（yú）所使用的刀具半徑r，否則無法建立補償而出現報警，如圖3所示。至於進刀引線的長短則要根據實際情況計算，但要注意減少空刀（dāo）的（de）行程。