​CNC高（gāo）速精密零（líng）件加工的流程（chéng）

　　CNC高速（sù）精密零件加工主要是指用記錄在（zài）媒（méi）體上麵的數字信息對機床實施控製（zhì），使它自動的執（zhí）行規定的加工（gōng）任務。數控加工可以保證產品達到極高的加工精度和穩定的加工質量；操（cāo）作過程容易實（shí）現自動化；生產率高，生（shēng）產周期短；可大量減少工藝設（shè）備，適應產（chǎn）品快速更新換（huàn）代的需要；它通常與CAD緊密銜接起來，實現設計思想到最終產品的轉化。 學員在整個CNC高速精密零件加工流程的學習中應該著重在流（liú）程之間的聯係和每一（yī）步驟所存在（zài）的意義上。從廣義上講，整個流程（chéng）的組成包括（kuò）了產品分析（xī）——圖形設計——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環節中以一具體案例通（tōng）過演示的方式完成，側重於了解各個環節的（de）銜（xián）接，案例加工的材料為雙色板或有機玻璃。

有機玻璃

1、產品分（fèn）析 通過產品分析應（yīng）該取得一定的構圖信息（xī）和一些具體的加工要求。

2、圖形設計 圖形的設計首先應該在對產品進行細致分析的基礎上，比如（rú）對於印章的（de）加工，我們就要通過分析加工要求確定字（zì）體，文字（zì）大（dà）小，印章類型等。

3、工藝規劃 通（tōng）過前期對於工件產品（pǐn）的外（wài）觀和加工要求的分析，從加工的全局去合理（lǐ）建立每個加工步（bù）驟。

4、路徑生成 路徑生成的過程其實就是我們把工藝規劃通過軟件進行實現，同時通過參（cān）數的設置對於刀具路徑進行（háng）一定（dìng）的優化。

5、路徑模擬 路徑在生成以後我們一（yī）般會對它最終在機床上（shàng）麵的表現效果沒有直觀的感覺（jiào）。這裏我們就可以（yǐ）對可能存在的問題（tí）通（tōng）過路徑（jìng）模擬進行檢查，從而就減少了實際加工的廢品率。一般檢查的重點放在工件外（wài）觀的效果，是否過切或欠切，再有就是路徑的工（gōng）藝（yì）規劃是（shì）否合理（lǐ）。

6、路徑輸出 路徑輸出是軟件設計編程在機（jī）床上麵實現的必要步驟，通過路（lù）徑輸出可以由（yóu）中間參照為（wéi）兩者（zhě）建立聯（lián）係。學員如果具（jù）備數控專業背景（jǐng），也可以把它理解為刀具路徑的後處理。