一(yī)站式精密(mì)五金件加工(gōng)製造
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製作五金衝壓件的朋友都有見過五金衝壓件出(chū)現撕裂、歪斜等,是因為工序出錯還(hái)是材料劣質,到底是為什(shí)麽五金衝壓件會出現撕裂、歪斜的現象,為了搞(gǎo)清楚事情的真相,小編找到了製作五金衝壓件的老師傅,我們聽聽他是怎麽說的。
五金(jīn)衝壓件出現撕裂、歪(wāi)斜的原因有很多,主要(yào)是有以下(xià)幾(jǐ)個原因:
1、翻邊成形模具設計缺陷(xiàn)
模具為一模雙腔左/右件公用(yòng),由於本工序內(nèi)容除翻邊外,還兼備形狀成形內容,加之製件(jiàn)特殊複雜,彎(wān)曲麵(miàn)狹小,成形要(yào)求凹模壓料芯與(yǔ)成形麵(miàn)相符等,導致模具結構條件成形行程大,壓料麵積小。
2、成形工藝參數執行(háng)不到位
在製件成(chéng)形過程中,工藝要求凹(āo)模、壓料芯(xīn)以及(jí)兩者(zhě)的製件必須緊密貼合在一起,在(zài)機床(chuáng)滑塊(kuài)下滑時壓(yā)迫板料塑性變形而實現成形,加工技術人員(yuán)未按工(gōng)藝指定要求在這一階(jiē)段及(jí)時對機(jī)床壓力(lì)進行調整,或者是在(zài)每個班次的交接時,沒有相互溝通機床壓力穩定性信息,而導致製件質量不穩定。