​五金件衝壓的工藝詞匯解析

一、衝壓工藝詞解（jiě）

1、 工 件

工件是已完成（chéng）工藝文件規定的各道工序的衝件。

2、 工序件

工序件是已經衝壓的坯料或衝件，但尚（shàng）須進一步衝壓。

3、 上 件

上（shàng）件是將工序件送入模具以（yǐ）供進一步衝壓。

4、 上件裝置

上件裝置是將（jiāng）工序件送入模具的裝置。

5、 上死點

上死（sǐ）點（diǎn）是壓力機滑塊上下運（yùn）動的上端終點。

6、 下死點

下（xià）死點是壓力機滑塊上下運動（dòng）的下端（duān）終點。

7、毛 刺

毛刺是衝裁後衝件斷麵邊緣鋒利（lì）的凸起。

8、毛刺（cì）麵

毛刺麵是邊（biān）緣有毛刺的衝裁件平麵。對於落料，毛刺麵是接觸凸模的平麵；對於衝（chōng）孔，毛刺麵是接觸（chù）凹模的（de）平麵。

9、毛 麵

毛麵是衝裁件被撕裂的毛糙的斷（duàn）麵。

10、中性層

中性層是（shì）指彎曲的衝件（jiàn）中應（yīng）變為零的一層材料。

11、中性層係數

中性層係數是用以確定中性層位置的係統。

12、雙麵間隙（xì）

雙麵間隙是從（cóng）一側至對麵另一（yī）側的間隙或兩側空隙之和（hé）。

13、出 件

出件（jiàn）是使已衝過的工（序）件從模具（jù）中外出。

14、出件裝置

出件裝置是使已衝過的工（序）件（jiàn）從模具（jù）中外出的裝置。

15、正回彈

正回彈是成形衝件從模具中取出後曲率半徑增大的回彈，或衝裁件從模具中逸出後材料實體增大的回彈。

16、衝 件（jiàn）

衝件是坯（pī）料經（jīng）過一道或多道衝壓工序後的統稱，也（yě）就是工序件和工件的統稱。

17、光 麵

光麵是衝裁件被切出（chū）的光亮斷麵。

18、閉（bì）合高度

閉合高度是衝模在工作位置下極點時上模座上平麵或下模座平麵的（de）距離。

19、回 彈

回彈有兩種，一種是成形衝件從模具內取出後的尺寸與模具相應尺寸的差值（zhí）。對於彎（wān）曲件，一般以角度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的衝裁件外形尺寸與凹模相應尺寸的差值或內形尺寸（cùn）與凸模相應尺寸的差值。

20、行 程

行程是壓力機滑塊上下運動兩端終點間的距離。習慣上把壓力機滑塊的上下運動（dòng）也稱為行程（chéng），如（rú）“行程向下”、“行程向上”、“每分鍾行程次數（shù）”等等。

21、負回彈

負回彈是成形衝件從模（mó）具中取出後曲（qǔ）率半徑減小的（de）回彈，或衝裁件從模具中逸出後材料實體縮小的回（huí）彈。

22、夾持送料裝置

夾持送料裝置（zhì）是利用機械、氣（qì）壓或液（yè）壓機的（de）夾緊、放鬆和往複動作將原材料送入衝模的裝置。

23、壽 命

壽命是指衝模每修磨一次能衝壓的次數或模具報廢前能衝壓的次數。前者稱為刃磨（mó）壽命，後者稱為總壽命。

24、步 距

步距是可用於多次衝壓的原材料每次送進的距離。

25、間 隙

間隙是相互配合的凸（tū）模和凹模相應尺寸的差值或其間的空隙。

26、單麵間隙

單麵間隙是從中心至一側的間（jiān）隙或一側的空隙。

27、坯 料

坯料是未經過衝壓的，大多隻用於一次衝（chōng）壓（yā）的原材料。坯（pī）料有時稱為毛坯或毛料。

28、卷 料

卷料是（shì）可（kě）用於多次（cì）衝壓的成（chéng）卷原材料。

29、板 料

板（bǎn）料是可用於多次衝壓的板狀原材料（liào）。

30、條 料

條料是（shì）可用於多次衝壓的條狀原材（cái）料。

31、拉 痕

拉痕是衝件在成形過（guò）程中，材料表麵與模具工作麵的摩（mó）擦印（yìn）痕。

32、拉（lā）深比

拉深比是（shì）拉深係（xì）數的倒數。

33、拉深係數

拉深係數是本工序圓筒形拉深件直徑與前工序拉深件直徑的比值。對於第（dì）一（yī）道拉深，拉深係數是拉深件直徑與展開直徑的比值。

34、突 耳

突耳（ěr）是（shì）拉深件上口邊緣的耳形突起。

35、送 料（liào）

送料是將原材（cái）料送入模具以供衝（chōng）壓。

36、送料裝置

送料裝置是將原材料送入模具（jù）的裝置。常見的送料裝置有（yǒu）滾軸式、夾持（chí）式、鉤（gōu）式（shì）等（děng）。

37、料 鬥

料鬥是帶有使成形衝件自動定向送出機構的鬥形容器。

38、彎曲半徑

彎曲半（bàn）徑是衝件（jiàn）彎（wān）曲處的內半徑。

39、展開圖

展開（kāi）圖是與成形衝件相對應的平麵工序件圖（tú）形。

40、展開尺寸

展開尺寸（cùn）是與成形（xíng）衝件尺寸相對應的平麵工序件尺（chǐ）寸。

41、起 拱

起拱（gǒng）是（shì）衝件表（biǎo）麵產生拱形不平的現象名稱。

42、起（qǐ） 皺

起（qǐ）皺是拉深件凸緣產生波浪形皺襇的現象名稱。

43、料 槽

料槽是使衝件順序進入或離開模具的槽形通道。

44、鉤式送料裝置

鉤式送料裝置是利用往（wǎng）複運動的（de）鉤子伸入孔內帶動原材料送入衝模的裝置（zhì）。

45、理 件

理件是將衝件（絕大多（duō）數為衝裁件）理齊堆疊。

46、理件裝置

理件裝（zhuāng）置是將衝件（jiàn）理（lǐ）齊堆疊的裝置。

47、排 樣

排樣是完成排樣圖的衝模設計過程。有時也把排樣圖簡稱（chēng）為排樣。

48、排樣圖

排樣圖是描述衝件在條（帶、卷）料上逐步形成的過程，最終占有的位置和相鄰衝件（jiàn）間關係的布局圖。

49、粘 模

粘模是衝模工作表麵與（yǔ）衝件（jiàn）材料粘合的現象名稱。

50、崩 刃

崩刃是凸模或凹模刃口小塊剝落的（de）現象名稱。

51、最小彎曲半徑

最小彎曲半徑是指能（néng）成功地（dì）進（jìn）行彎曲的最小的彎曲半徑。

52、搭 邊

搭邊是排樣（yàng）圖中相鄰衝件輪廓間的最小（xiǎo）距離，或衝件輪廓與條料

邊緣的（de）最小距離。

53、塌 角（jiǎo）

塌角有兩個含義（yì），一個是指衝裁件外緣近凹模麵或內緣近凸模麵呈圓角的現象，另（lìng）一是指衝裁件斷麵呈塌角現（xiàn）象部分的高度hg。

54、塌角麵

塌角麵是邊緣呈塌角的衝裁件平（píng）麵，即毛刺麵（miàn）的對麵。

55、試 模

試（shì）模是指模具裝配完成後進行的試驗性衝壓，以考核模具性能（néng）及衝件質量。

56、滾軸送料裝置

滾軸送（sòng）料裝置是利用成對滾軸將原材料夾緊並送入衝模的裝置。材料的送進是通過滾軸的周期性旋轉完成的。

二、衝（chōng）壓模具術語

1、衝裁

衝裁是利用衝模使部分材料或（huò）工序件與另一部分材料、工(序)件或廢料分離（lí）的（de）一種衝壓工序。衝裁是切斷、落料、衝孔、衝（chōng）缺、衝槽、剖切、鑿切（qiē）、切邊（biān）、切舌、切開、整修等分離工序的總（zǒng）稱。

2、切開

切開是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種衝壓工序。被切開而分離的（de）材料位於或基（jī）本位於分離前所處的（de）平麵。

3、切邊

切邊是利用衝模修邊成形工序件的邊緣，使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種衝壓工序。

4、切舌

切舌是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種衝（chōng）壓工序。被（bèi）局部分離的材料（liào），具有工件所要求的一定位置，不再位於分離前所（suǒ）處的平麵上。切斷（duàn）

5、切斷

切（qiē）斷是將材料沿（yán）敞開輪廓分離的一種衝壓工序，被分離（lí）的材料成為工件（jiàn）或工序件。

6、擴口

擴口是將空心件或管狀（zhuàng）件（jiàn）敞開處向外擴張的一種衝壓工序。

7、衝孔

衝孔（kǒng）是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序，在材料或工序件上獲得需要的孔。

8、衝缺

衝缺是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一（yī）種衝壓工序，敞開（kāi）輪廓形成缺口（kǒu），其深度不超過寬度。

9、衝槽

衝槽是將廢（fèi）料沿敞開輪廓從材料或工序（xù）件上分離的一種衝壓（yā）工序，敞（chǎng）開輪廓呈槽形，其深度超過寬度。

10、衝中心孔

衝中心（xīn）孔是在工序件表麵形成淺凹中心孔的一種衝壓工序，背麵材（cái）料並無相應（yīng）凸起。

11、精衝

精衝是光潔（jié）衝裁的一種，它利用有帶齒壓料板的精衝（chōng）模使衝件整個斷麵全部或基本全部光潔。

12、連續（xù）模

連續模是具有兩（liǎng）個或更多工位（wèi）的衝模，材料隨壓力機行程逐次送進一（yī）工位，從而使衝件逐步成形。

13、單工序模

單工序模是在壓力機一（yī）次行程中（zhōng）隻完成一道工序的衝模。

14、組合衝模

組合衝（chōng）模是按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種衝（chōng）件的通用、可（kě）調式成套衝模。平麵狀衝件的（de）外形輪（lún）廓一般需（xū）要幾副組合衝模分次（cì）衝成。

15、壓凸

壓凸是用凸模擠入工序件一麵，迫使材料流入對麵凹坑以形成凸起的一種衝壓工序。

16、壓花

壓花是強行局部排擠材料，在工（gōng）序（xù）件表（biǎo）麵（miàn）形成淺凹花（huā）紋，圖案（àn）、文字或符號的一（yī）種（zhǒng）衝壓工（gōng）序（xù）。被壓花表麵的背麵並無對（duì）應於（yú）淺凹的（de）凸（tū）起。