​五金衝壓加工的加工及應（yīng）用

五金衝（chōng）壓加工（gōng）是借助於常規（guī）或專用衝壓設備的動力（lì），使板料（liào）在模具（jù）裏直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的（de）產品零件的生產技術。板料（liào），模具和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為（wéi）冷（lěng）衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是（shì）金屬塑性加工(或壓（yā）力加（jiā）工)的主要方法之一，也隸屬於材料成型工程技術。

五金衝壓加工所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝（chōng）模（mó）是將材料(金屬或（huò）非金屬)批量加工（gōng）成所需衝件的專用工具。衝模在衝壓中至（zhì）關重要，沒有符合要求的衝模，批量衝壓生產（chǎn）就難以進行;沒有先進的衝模，先進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓材料構成衝壓加工的三要素，隻有它們相互結合才能得出衝壓件。

與機械加工及塑性加工的（de）其它方法相比，衝壓加工無論在技術方麵（miàn）還是經（jīng）濟（jì）方麵都具（jù）有許多獨特的優點。主要表現如下。

五金衝（chōng）壓加工的生產效率（lǜ）高，且操作方便，易（yì）於實現機（jī）械化與自動化。這是因為衝壓是（shì）依靠衝模（mó）和衝壓設備來完成加工，普通壓力機的（de）行程（chéng）次數為每分（fèn）鍾可（kě）達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一（yī）個衝件。

衝壓時由於模具保（bǎo）證了衝壓件的（de）尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓件的表麵質量,而模具的壽命一般（bān）較長,所以衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣（yàng）”的特征。

衝壓可加工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件，如小到鍾表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上衝壓時（shí）材料的冷變形硬化效應（yīng），衝壓的（de）強度和剛度均較高。