​五金衝壓加工（gōng）的加工及應用

五金衝壓加工是借助於常規或專用衝壓設備的動力，使板料在模具裏直接受到變形力（lì）並進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零（líng）件的生產技術。板料，模具和設備是（shì）衝壓（yā）加工的三要素。衝壓加工是（shì）一種金屬冷變形加（jiā）工（gōng）方法（fǎ）。所以，被稱之為冷衝壓或板料衝（chōng）壓，簡（jiǎn）稱衝壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬於材料成型工程技術。

五金衝壓加工所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝（chōng）模（mó）是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需衝（chōng）件的專用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求的衝模，批量衝壓生產就難以進行;沒有（yǒu）先進的衝模，先進的衝（chōng）壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和（hé）衝壓材料構成衝壓加工的三（sān）要素（sù），隻有它們相（xiàng）互結（jié）合（hé）才能得出衝壓件。

與機械加工及塑性（xìng）加工的其它方法相比，衝壓加工無論在技術方（fāng）麵還（hái）是經濟方麵都具有（yǒu）許多獨特（tè）的優點。主要表現如下。

五金（jīn）衝壓加（jiā）工的（de）生產效率高，且（qiě）操作方便，易於實現機械化與自動化。這是因為衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成（chéng）加工，普（pǔ）通壓力機的行程次數為每（měi）分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百（bǎi）次甚（shèn）至千次以上，而且每次衝（chōng）壓行程就可能得（dé）到一個衝件。

衝（chōng）壓時由於模具保證了衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓件的表（biǎo）麵質（zhì）量,而模具的壽命一般（bān）較長,所以衝壓的質量（liàng）穩定,互換性好（hǎo）,具有“一模一樣”的特征。

衝壓可加工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件，如小到（dào）鍾表的秒（miǎo）表，大到（dào）汽（qì）車縱梁、覆蓋件等，加（jiā）上衝壓時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛度均較高。