​CNC加工中心維護保養方法

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維護保養相關責任人

1、操作人員負責設備的使用、維護（hù）和基本維護（hù）。

2、設備維修人員負責設備維修和必要（yào）的（de）維修（xiū）；

3、車間經理負責監督整個車間的操作和設備（bèi）維護。

數（shù）控設備使用之基本要求

1、CNC設備要避免潮濕、過（guò）量粉塵和腐蝕性氣（qì）體應避免的地方；

2、避免陽光直射和其他熱輻射。精密數控設備應遠離（lí）振動大的設備，如衝床（chuáng）、鍛壓設備等（děng）。

3、設備運行溫度應（yīng）控製在15～35度之間。精（jīng）密加工溫度控製在20度左（zuǒ）右，嚴格控製溫度波動。

4、為了避免電源波（bō）動幅度大(大於正負10%)和可能的（de）瞬時幹擾信號的影響，采用專（zhuān）用線路電源(如數控機床低（dī）壓配（pèi）電室（shì）分離線路等)和增加穩壓器，可以減小供電質量和（hé）電氣幹擾的影響。

日（rì）常加工精度維持

1、開機後，機器必須預熱10分鍾左右才能加工；長期不用的機（jī）器應延（yán）長預熱時間；

2、檢查油（yóu）路是否暢通；

3、停機前將工作（zuò）台和鞍座放在機器中心（將三軸行程移到各軸行程的中間）；

4、機床須保持幹燥及清潔。

每（měi）日（rì）維（wéi）護保養

1、每天清理（lǐ）機床的灰塵（chén）和鐵屑：包括機床控製麵板、主軸錐孔、刀具車床、刀頭（tóu）和錐（zhuī）度手柄、刀具庫臂和刀具庫（kù）、刀架、xy軸（zhóu）金屬板蓋、機床內的柔性軟管、槽鏈裝置、切屑槽等（děng）。

2、檢查潤滑（huá）油的液（yè）位高度，以保（bǎo）證機床的潤滑（huá）；

3、檢查冷卻（què）液箱（xiāng）中的冷卻液是否足以及時添加。

4、檢查空氣壓力是否正常；

5、檢查主軸錐孔吹氣是（shì）否正常，用幹淨的棉布擦拭主軸的內錐，噴油；

6、清潔工具臂和工具，尤其是（shì）爪。

7、檢查所有信號燈及警報燈是否正常；

8、檢查機油壓力單元（yuán）管是否泄漏。

9、完成機床日常工作後，對機器進行清潔；

10、保持機器周（zhōu）圍的清（qīng）潔環境。。