​CNC加（jiā）工中心維護（hù）保養方法

‘

維護保養相關責任人

1、操（cāo）作人員負責設備的使用、維護和基本維護。

2、設備維修人員負責設備維修和必要的維修（xiū）；

3、車間經理負責監督整個車間的操作和設備維護。

數控設備使用之基本要求（qiú）

1、CNC設備要避免潮濕、過量粉塵和腐蝕性氣體應避免的地方（fāng）；

2、避免陽光直射和其他熱輻射。精密數控設備應遠離振動大的設備，如衝床、鍛壓設備等。

3、設備運行溫度應控製在15～35度之間。精密（mì）加工溫度控製在20度左右，嚴格控製溫度波動。

4、為了避免電源波動幅度大(大於正（zhèng）負10%)和（hé）可能的瞬時幹擾信號的影響（xiǎng），采用（yòng）專用線路電源(如數控機床（chuáng）低壓配電室（shì）分離線路等)和增加穩壓器，可以減小供電質量（liàng）和電（diàn）氣幹擾的影響。

日常加工精度維持

1、開機後，機器必須（xū）預熱10分鍾左右才能加工（gōng）；長期不用的機器應延長預熱時（shí）間；

2、檢查油路是否暢通；

3、停機前將（jiāng）工作台（tái）和鞍（ān）座放在機器中心（將三軸行程移到各軸（zhóu）行程的中間）；

4、機（jī）床須（xū）保持幹燥及清潔。

每日維護保養

1、每天清理機床的灰塵和（hé）鐵（tiě）屑（xiè）：包括機床控製麵板、主軸錐孔、刀具車床、刀頭和錐（zhuī）度手柄、刀具庫臂和刀具庫、刀架（jià）、xy軸金屬板蓋、機床內的柔性軟管、槽（cáo）鏈裝置、切屑槽等。

2、檢查潤滑油的液位高度，以保（bǎo）證機床的（de）潤滑；

3、檢查（chá）冷卻液箱中的（de）冷卻（què）液是否（fǒu）足以及時添加。

4、檢查空氣壓力是否正常；

5、檢查主軸錐孔吹氣是（shì）否正常，用幹淨的棉（mián）布擦拭主軸的內錐，噴油；

6、清潔工具臂和工（gōng）具，尤其是爪。

7、檢查所有信號燈及警報燈是否正常；

8、檢查機油壓力單元管是否泄漏。

9、完成機床日常工作後，對機器進行清潔；

10、保持機器周圍的清潔（jié）環境。。