​數控（kòng）車床加工設備出現故障的原因及處理方法

數控（kòng）車床加工設備其主要項目包括（kuò）液壓係統、主軸潤滑係統、導軌潤滑係統、冷卻係統、氣壓係統。數控車床加工設備的日檢（jiǎn）就是根（gēn）據各係統的正常情（qíng）況來加以檢測。例如，當進行主軸潤滑係統（tǒng）的（de）過程檢測時，電源燈應亮，油（yóu）壓（yā）泵應（yīng）正常運轉，若電源（yuán）燈不亮，則應保持主軸停止狀態，與機械工程師聯係。進行維修（xiū）。

數控車（chē）床（chuáng）加工（gōng）設備的季檢應該主要從機床床身、液壓係統、主（zhǔ）軸潤滑係統三方麵進（jìn）行檢查。例如，對機床床身進行（háng）檢查時，主要看（kàn）機床精（jīng）度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械工程師聯係。對液壓係統和主軸潤滑係統進行檢（jiǎn）查時，如有（yǒu）問題，應分別更（gèng）換新油（yóu）6oL和20L，並對其進（jìn）行清洗。

對數控車床（chuáng）加工設備的油壓係統異常現象的原因與處理，主要應從三方麵加以了解（jiě）：

一、數（shù）控（kòng）車（chē）床加工設備的油泵不噴油：主要原因可能有油箱內液麵低、油泵反轉、轉速過低、油粘度過（guò）高、油溫低、過濾器堵塞、吸（xī）油管（guǎn）配管容積過大、進油口處吸（xī）人空氣、軸和轉（zhuǎn）子有破損（sǔn）處等，對主（zhǔ）要（yào）原因有相應的解決方法，如注滿油、確認標牌，當油泵反轉（zhuǎn）時變更過來等。

二、數控車床（chuáng）加工設備的壓力不正常：即壓力過高或過低。其主要原因（yīn）也是多（duō）方（fāng）麵的，如壓力設定不適當、壓力調節閥線圈動作不良（liáng）、壓力表不正常、油壓係統有漏等。相應的解決方法有按規定壓力（lì）設置拆開清洗、換一個正（zhèng）常壓力（lì）表、按（àn）各係統依次檢（jiǎn）查等。

三、數控車床加工設備的有噪聲：噪（zào）聲主要（yào）是由油泵和閥產生的。當閥有噪聲（shēng）時，其原因（yīn）是流量超過了（le）額定標準，應該適當調整流量（liàng）；當油泵有噪聲時，原因及其相應（yīng）的解決辦法也是多方麵的，如油的粘度高、油溫低，解決方法為升油溫；油中有氣泡（pào）時，應放出係統中的空氣等等。

總而言之，全麵地熟悉及掌握了預防性維護的知識後，還必須對油壓係統異常現象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵不噴（pēn）油、壓力不（bú）正（zhèng）常、有噪聲（shēng）等現象出現時（shí），應（yīng）知道主要原因有哪些，有什麽相應的（de）解決方法。