數(shù)控車床(chuáng)加工設備其(qí)主要(yào)項(xiàng)目包(bāo)括液壓係統、主軸潤滑係(xì)統、導軌潤滑係(xì)統、冷卻係統、氣壓係統(tǒng)。數控車床加工設備的日檢就是根據各係統的正常情(qíng)況來(lái)加以檢測。例如(rú),當進行主軸潤滑係(xì)統的過(guò)程檢測時,電源燈應亮,油壓泵應正(zhèng)常運轉,若電源燈不亮,則應保持主軸停止(zhǐ)狀態,與機械工程師聯係。進行維修。
數控車床加工設備的(de)季檢應該主要從機床床身、液壓係統、主軸潤滑係統(tǒng)三方麵進行檢(jiǎn)查。例如,對機床(chuáng)床身進行(háng)檢查時,主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求,如有問題,應馬上和機械工程師聯係。對液壓係統和主軸潤(rùn)滑係統進行檢查時,如(rú)有問題,應(yīng)分(fèn)別更換新油6oL和20L,並對其進行清洗。
對數控車(chē)床(chuáng)加工設備的油壓係統異(yì)常現象的原因與處理,主要應從三方(fāng)麵加以了(le)解:
一、數控車床加工設備的油泵不噴油:主要原因可能有油箱內液麵低、油(yóu)泵反轉、轉速過低、油粘度過高、油溫低、過濾器(qì)堵塞、吸油管配(pèi)管容積過大、進油口處吸人空氣、軸和轉(zhuǎn)子有破損處等,對主要原(yuán)因有相應的(de)解決方法,如(rú)注滿油、確認標(biāo)牌,當油泵反轉時變更過來等(děng)。
二、數控車床加工設備的壓力(lì)不(bú)正(zhèng)常:即壓(yā)力過高或過低。其主要原因也是多(duō)方(fāng)麵(miàn)的,如壓力設定(dìng)不適當、壓(yā)力調節閥線圈動作不良、壓力表不正常(cháng)、油壓係統有漏等(děng)。相應的解決方法有按規定(dìng)壓力設置拆開清洗、換一個正常壓(yā)力表、按各係統依次(cì)檢(jiǎn)查等。
三、數控車(chē)床(chuáng)加工設備的有噪聲(shēng):噪聲主要是由油泵和閥產生(shēng)的。當閥有噪聲時,其原因是流量超過了額定標準(zhǔn),應該適當調整流量;當油泵有噪聲(shēng)時,原因及其(qí)相應(yīng)的解決辦法也是多方麵的,如油的粘度高、油(yóu)溫低,解決方法為(wéi)升油溫;油(yóu)中有氣(qì)泡(pào)時,應放出係統中的空氣等(děng)等。
總而言之,全(quán)麵(miàn)地熟悉及掌握了預防性(xìng)維護的知識後,還必須對油壓係統異常現(xiàn)象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握(wò)。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現象出現時,應知道主要原因(yīn)有哪些,有什麽相應的(de)解決方法。