​CNC數控車床螺紋車削加（jiā）工技術（shù）

《CNC數控車床螺（luó）紋車削加工技術》在數控（kòng）車床螺紋車削CNC加工中很（hěn）多技（jì）術（shù）還是非（fēi）常講究的，這裏由來自蘇州市（shì）美迪仕精密機械有限公司為你帶來專業的CNC數控車床加工，數控車床螺紋（wén）車削，數控車床加工技（jì）術之螺（luó）紋（wén）車（chē）削技術。

首先，數控車床螺紋車削的優點是：表麵粗糙度小於車削、銑削和磨削；滾壓（yā）後的螺紋表麵因冷作硬化而能提高強度和硬度；CNC數控車床螺（luó）紋車削加工材料利用率（lǜ）高；生產率比切削加工成倍增（zēng）長（zhǎng），且易於實現自（zì）動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋（wén）要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺（chǐ）寸精度要求較（jiào）高；對滾壓模具（jù）的精度和硬度要（yào）求也高（gāo），製造模具比較困難；不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。

其次，CNC數控車床（chuáng）螺紋車削加工方法有以下，根據模具的不同，螺紋滾壓可分搓（cuō）絲和滾絲兩類： 搓絲（sī） 兩塊（kuài）帶（dài）螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板（bǎn）作（zuò）平行（háng）於靜板的往複直線運動。當工件送入兩板之間時（shí），動板前進搓壓工件，使其表麵塑性變形而成螺紋。滾絲 有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙（yá）形的滾（gǔn）絲輪安裝在互相平行的軸上，工件（jiàn）放（fàng）在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉。

CNC數控車床螺紋車削加工之滾壓技術一般在滾絲機，搓絲機或在附裝（zhuāng）自動開合（hé）螺紋滾壓（yā）頭的自動車（chē）床上進行，適用於（yú）大批量生（shēng）產標準（zhǔn）緊固件和其它螺紋聯（lián）接件的外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車削加工件的外徑一般不超過25毫米，長度不大於100毫（háo）米，螺紋精（jīng）度可達2級（GB197-63），所（suǒ）有坯件的直（zhí）徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不（bú）能加工內（nèi）螺（luó）紋，但對材質較軟的工件可（kě）用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（最大直徑可達30毫米左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所（suǒ）需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表麵質量比攻絲（sī）略高（gāo）。