​CNC數控車床螺紋車削加工技術

《CNC數控（kòng）車床螺紋車削加工技術（shù）》在數控車（chē）床螺紋車削CNC加工（gōng）中很多技術還是非常講究（jiū）的，這（zhè）裏（lǐ）由來自蘇州市美迪仕精密機械有限公司為你帶來（lái）專業的（de）CNC數控車床加工，數控車床螺紋車（chē）削，數控車（chē）床加工技術之螺紋車削技術。

首先，數控車床螺紋車削的優點是：表麵粗糙度小於車（chē）削、銑削和磨削；滾（gǔn）壓後的螺（luó）紋表麵因（yīn）冷作硬（yìng）化而能提高強度和硬度；CNC數（shù）控車（chē）床螺（luó）紋車削加工材料利用率高；生產率比切削加工成倍（bèi）增長，且易（yì）於實現自動化；滾壓模（mó）具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不（bú）超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求（qiú）較高；對滾壓模具（jù）的精度和硬度要求也高，製（zhì）造模具比較困難（nán）；不適於（yú）滾壓牙形不對稱的螺紋（wén）。

其次，CNC數控車床螺紋車削加（jiā）工方法有以下，根據模具的不同，螺紋滾壓可（kě）分搓絲和滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋（wén）牙形的搓（cuō）絲板錯開1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板作平行於靜板的往複直線運（yùn）動。當工（gōng）件送（sòng）入兩板之間時（shí），動板前進搓壓工件，使其表麵塑性變（biàn）形而成螺紋。滾絲 有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾（gǔn）絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放（fàng）在（zài）兩輪之間的支承上，兩輪同向等速（sù）旋轉。

CNC數控車床螺紋車削加工之滾壓技術一般在滾絲機，搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自（zì）動（dòng）車床上進行，適用於大批（pī）量生產標準緊固件和其它螺紋聯接件的外螺紋。滾壓（yā）CNC數控車床（chuáng）螺紋（wén）車削加工件的外徑一般不超（chāo）過25毫米，長（zhǎng）度不大於100毫米，螺紋精度（dù）可達2級（GB197-63），所有坯件的直（zhí）徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓（yā）一般不能加（jiā）工內螺（luó）紋，但對材質較軟的工件可用無（wú）槽擠壓絲錐（zhuī）冷擠內螺紋（最大直徑可達30毫米左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋（wén）時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表麵質量比攻絲略高。