​CNC數控車床加工的應用（yòng）和特點

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的應用於現（xiàn）代製（zhì）造業，並發揮出（chū）普（pǔ）通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控（kòng）車床加工傳動鏈短（duǎn），與普通車床相比主軸驅動不再是電（diàn）機 皮帶 齒輪副機構變速（sù），而是采用（yòng）橫向和縱向進給分別由（yóu）兩台（tái）伺（sì）服電機驅動（dòng）運動完（wán）成，不再使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為（wéi）了與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加工（gōng）的剛性高，以便適（shì）應（yīng）高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副（fù），摩擦（cā）小，移動輕便。絲杠兩端的支（zhī）承式專用軸（zhóu）承，其壓力角比普（pǔ）通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控（kòng）車床加工的潤（rùn）滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車床（chuáng）加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化（huà）程（chéng）度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入（rù）的程（chéng）序自動完成（chéng）的，操作者（zhě）隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加（jiā）工過程中， 主要是觀察和（hé）監督車床運行。但（dàn）是，由於數控車床的技術含量高（gāo），操作者的腦力勞動相應提高（gāo）。

2.CNC數控車床（chuáng）加工零（líng）件精度高（gāo）、質量穩定。數控車床的定位精度和重複定位精（jīng）度都很高，較容易保證一批零件尺寸的（de）一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加（jiā）之精心（xīn）操作（zuò），就可以（yǐ）保證零件獲得較高的加工精度，也便於（yú）對（duì）CNC數控車床加工（gōng）過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝（zhuāng）夾中（zhōng）加工（gōng）多個加工表麵，一般隻檢測（cè）首件，所以（yǐ）可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少（shǎo）了輔助時（shí）間，而且由於CNC數控車（chē）床（chuáng）加工出的零件質量穩定，為後（hòu）續工序帶來方便，其綜合效率（lǜ）明（míng）顯提高。

4.CNC數控車床加工（gōng）便於新產品研製和改（gǎi）型。CNC數控車床加工一（yī）般不需要很多複雜的工藝裝備，通（tōng）過編製加工程序就可把形狀複雜和精（jīng）度要求較高（gāo）的（de）零件加工出來，當產品改型（xíng），更改設計時，隻要改變程（chéng）序，而不需（xū）要重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品（pǐn）研製周期，為新產品（pǐn）的研製開（kāi）發、產品的改進（jìn）、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床（chuáng）加工（gōng）可向更高級（jí）的製造係統發展。CNC數（shù）控車床加工及其加工技術是計算機輔（fǔ）助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投（tóu）資較大。這是由於CNC數控車床加工設備費（fèi）用高，首次加工準備周期較（jiào）長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控（kòng）車床加工維修（xiū）要求高。數控車床是（shì）技術密集型的（de）機電一體化的典型CNC數控車床加工產（chǎn）品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子（zǐ）維修方（fāng）麵的知識（shí），同時還要配備較好的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐步下降，現在（zài）不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現（xiàn）。加工很小批量和單件生產時（shí），如能縮短程序的調試時（shí）間和工裝的準（zhǔn）備時間也（yě）是可以選用的。

2.精度要求高的（de）CNC數控車床加工零件（jiàn）。有於CNC數控車床加工的剛性好（hǎo），製（zhì）造精度高（gāo），對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺（chǐ）寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙（cāo）度值小的零件。在工（gōng）件和（hé）刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況下，表（biǎo）麵粗糙度取決於切（qiē）削速度和進給速度。普通車（chē）床是恒定轉速，直徑不同切削速度（dù）就不同，像CNC數控車床加工具有恒線速切削功能，車（chē）端麵、不同直徑外（wài）圓時（shí）可以用（yòng）相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表麵（miàn）粗糙度（dù）不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的（de）進給速度，粗糙度大的表麵選用大些的進給（gěi）速度（dù），可變性很好，這點在普通車床很難做（zuò）到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線（xiàn）或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插（chā）補功能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工（gōng）的管理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既（jì）需要操作（zuò）者的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善的管理製度（dù）、科學的生產模式是提高生產效率的有效手段。

1.建立健全完（wán）善的管理製度（dù），有效控製、監督數（shù）控車床相關人員的工作，使車床的（de）操作、運（yùn）行全過程受控。

2.加強技術人員、技術工人管理人員的培（péi）訓。數控加工的培訓是一向長期的工作，是一個（gè）不斷提高的（de）過程。通（tōng）過培（péi）訓工（gōng）藝（yì）人員可以編製更加簡化的（de）數控加工工藝、簡化程序、縮短加（jiā）工時間；技術工人可以提高（gāo）操作技能；管理人員可以更加了解數（shù）控設備的特點、過程控製，以現代生產管理理念實施管理（lǐ）。

3.科學（xué）組織生產。改進停工待料，生產能力不平衡問題，提（tí）高CNC數控（kòng）車床加工的開工率，合理安排生產節（jiē）拍，合理分配生產（chǎn）任務（wù）。利用（yòng）零件加工的相似性，將待（dài）加工零件（jiàn）進行分類，從而在工藝編製（zhì）、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能（néng）力的（de）平衡度。科學的生產批（pī）次將極大限度的降低車（chē）床調（diào）整時間比例、工裝（zhuāng）準備時間比例，可提高批量效（xiào）率（lǜ）。

4.為了發揮CNC數（shù）控車床加工的價值，操作者必須正確（què）的掌握數控車（chē）床操（cāo）作（zuò）原則。按車床操作規程正確操作車（chē）床；按工藝和程序要求加（jiā）工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉（shè）和碰撞；提高（gāo）技術素質，減少裝（zhuāng）刀、找正等非加工時間；正確維護保養（yǎng）各種輔具確（què）保精度可（kě）靠。

五、結論

CNC數控車床加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好（hǎo）、維護好”數（shù）控（kòng）車床（chuáng）已成為亟待解（jiě）決的重要問題。CNC數（shù）控（kòng）車床加工的使用不是（shì）簡單的（de）使（shǐ）用（yòng）設備，是一相繼屬性很強的應用工程。隻有（yǒu）科學的管理（lǐ），充分了（le）解CNC數控車床加工的特點，協調好（hǎo）各生（shēng）產環節的平衡，才能真（zhēn）正發揮出它的經濟效益。