​CNC數控車床加工（gōng）的應（yīng）用和特點

一、序（xù）言

CNC數控車床加（jiā）工已越來越多的應用於現代製造業，並發揮（huī）出普通車床無法比（bǐ）擬的優勢（shì），CNC數控車（chē）床加工主要有以下幾（jǐ）特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈（liàn）短，與普通車床相比主軸驅動不再是電（diàn）機 皮帶 齒輪副（fù）機構變速，而是采用（yòng）橫向（xiàng）和縱向進（jìn）給分別由兩（liǎng）台伺服電機驅動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛（gāng）性高，為（wéi）了與數控係統的高精度相匹配（pèi），CNC數控車床加工的剛性（xìng）高，以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大（dà），在出廠時便（biàn）選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤（rùn）滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數（shù）控車床加工特點

1.自動（dòng）化程度高，可以（yǐ）減輕操作者的體力勞動強度（dù）。CNC數控車床（chuáng）加工（gōng）過程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起始對刀（dāo）、裝卸（xiè）工件、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提（tí）高。

2.CNC數控車床加工零（líng）件精度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重複定位精度都很高，較容易（yì）保證一批零件尺寸的一致性，隻要（yào）工藝設計和程序（xù）正確合理，加之精心操作，就（jiù）可以保證零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加工過程（chéng）實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再（zài）一次裝夾中加工多（duō）個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區（qū）普通車床加工時的不少中間（jiān）工序（xù），如劃線、尺寸檢測等（děng），減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件（jiàn）質量穩（wěn）定，為後續工序帶來方便，其綜合效率（lǜ）明顯提高。

4.CNC數控車（chē）床（chuáng）加工便於新產品研製和改型。CNC數控車床加工一般不（bú）需要很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高（gāo）的零件加工出來，當產品改型，更改（gǎi）設計（jì）時，隻要改變程（chéng）序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車床（chuáng）加工能大大（dà）縮短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改進（jìn）、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更（gèng）高級的（de）製造係統發（fā）展。CNC數控車床加工及（jí）其加工技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投（tóu）資較大。這是由於CNC數控車床加工設（shè）備費用高，首次（cì）加工準備周期較長，維修成本高（gāo）等因（yīn）素造（zào）成。

7.CNC數控（kòng）車床加工維修（xiū）要求高（gāo）。數控車床是技術密集型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床（chuáng）加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐步下降，現在不管是國（guó）內還（hái）是國外，加工大批量零件（jiàn）的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短（duǎn）程序的調試時間（jiān）和工裝的準備時間也是可以選用（yòng）的。

2.精度要求高的（de）CNC數控（kòng）車床加工零件。有於CNC數控車床加工的剛（gāng）性好，製造精度高，對刀（dāo）精確，能方便的（de）進行尺寸補償，所以能加工（gōng）尺寸精度要求高的零（líng）件。

3.CNC數控車床（chuáng）加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度（dù）一定的情（qíng）況下，表麵粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑不同切削（xuē）速度就不同，像CNC數控車床加工具有恒（héng）線速切削功能，車（chē）端麵、不（bú）同直（zhí）徑外圓時可以用相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗（cū）糙度小的表麵選用小的進給速度，粗糙度大的表麵選用（yòng）大些的進（jìn）給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到。

4.輪廓形狀複雜的（de）零件。任（rèn）意平（píng）麵曲線（xiàn）都（dōu）可以（yǐ）用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有（yǒu）圓弧插補功能，可（kě）以加（jiā）工（gōng）各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的（de）管理（lǐ）使用

CNC數控車（chē）床加工的使用好壞既需要操作者（zhě）的精心使用，又（yòu）必（bì）須依靠科學（xué）的管理，完善的管理製度、科學的生產模式是提高生產（chǎn）效（xiào）率（lǜ）的有效手段。

1.建立（lì）健全完（wán）善的管理製（zhì）度，有效（xiào）控製、監督數控車床相關人（rén）員的工作，使車床的操作、運行全（quán）過程受控。

2.加（jiā）強技術人員、技（jì）術（shù）工人管理人員的培訓。數控加工的培（péi）訓是一向長期的工（gōng）作（zuò），是一個不斷提高的過程。通過培訓（xùn）工藝人員可以編（biān）製更加簡化的數控（kòng）加工工藝、簡（jiǎn）化程序、縮短加工時間（jiān）；技術工人可以提高操作技能（néng）；管理人員可以更加了解數控設備的特點（diǎn）、過程控製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工（gōng）待料，生產能力不（bú）平衡問題，提（tí）高CNC數控車（chē）床加工的開工（gōng）率，合理安排生產節拍，合理分配生產任務。利用零件加工的相似性，將待加（jiā）工零件進行（háng）分類（lèi），從（cóng）而在工藝（yì）編製、生產計劃（huá）及調度中合理安排，提高設備生產能力（lì）的平衡度。科（kē）學的生產批次將（jiāng）極大限度（dù）的降低車床調整時間比例（lì）、工裝準備時間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確的掌（zhǎng）握（wò）數控（kòng）車床操作原（yuán）則（zé）。按車床操作規程正確操作車床（chuáng）；按工藝和程（chéng）序要求加（jiā）工零件；CNC數控（kòng）車床加（jiā）工前協調零件、刀具、壓板（bǎn）等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工時間；正確維（wéi）護保養各種輔具確保（bǎo）精度可靠。

五、結論

CNC數控車床加工的應用已（yǐ）日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車床已成為亟待解決（jué）的重要問（wèn）題。CNC數控車床（chuáng）加工的使用不是簡單的使用（yòng）設備，是（shì）一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解（jiě）CNC數控車床加工的特點，協調好（hǎo）各生（shēng）產環節的平衡，才能真正發揮出（chū）它的經濟效益。