​CNC高速（sù）精密零件加工的流程

CNC高速精密零件（jiàn）加（jiā）工主要是指用記錄（lù）在媒體上麵的數字信息對機床實施控製，使它自動（dòng）的執行規定（dìng）的加工任（rèn）務。數控加工可以保證產品達到極高的加工精度和穩定的加（jiā）工質量；操作過程容易實（shí）現自動化；生產率（lǜ）高，生產周期短；可大（dà）量減少工藝設備，適應產品快（kuài）速更新換代的需要；它通常與CAD緊密銜接起來，實現設計思想到最終產（chǎn）品的（de）轉化（huà）。 學員在整個CNC高速精（jīng）密零件加工流程的學習中應（yīng）該著重在流程之間的聯係和（hé）每一步驟所存在的意義上（shàng）。從廣義上講（jiǎng），整個流程的組成包（bāo）括了產品分析（xī）——圖形（xíng）設計——工藝規劃——路徑生成——路（lù）徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環（huán）節（jiē）中以一具體（tǐ）案（àn）例通過演示（shì）的方式完成，側重於了解（jiě）各個環（huán）節（jiē）的銜接，案例加（jiā）工的材料為雙色板（bǎn）或有機（jī）玻璃。

有機玻璃

1、產品分析 通過產品分析應該取得一定的構圖信息和一些具體的加工要求。

2、圖形（xíng）設計 圖形的（de）設計首（shǒu）先應（yīng）該在對（duì）產（chǎn）品進行細致分析的基礎上，比如對於印章的（de）加工（gōng），我們就要通過分析加工要求確定字體（tǐ），文字大（dà）小，印章類型等（děng）。

3、工藝規劃 通過前（qián）期對於工件產品的外觀和加工要求（qiú）的分析，從加（jiā）工的全局去合（hé）理建立每個加工步驟。

4、路徑生成 路徑生成的過程其實就是我們把工（gōng）藝規劃通過軟件進行實現，同時通過參數（shù）的設置對於刀具（jù）路徑進行一定的優化。

5、路徑（jìng）模擬 路徑在生成以後我們一般會對它最終在機床上麵的表現效果沒有直觀的感覺。這裏我們就可以對可能（néng）存在的問（wèn）題通過路徑模擬進行檢查，從而（ér）就減（jiǎn）少了實際加工的廢品率。一般檢查（chá）的重（chóng）點放在工件外觀（guān）的效果，是否過切或欠切，再有就是路徑的工藝規劃是（shì）否合理。

6、路徑輸出 路徑輸出是軟（ruǎn）件設計編程在機床上麵（miàn）實現的必（bì）要步驟，通過路徑輸出可（kě）以由中間參照為（wéi）兩者建立聯（lián）係。學員如果具備數控專業背景，也可以把它（tā）理解為刀具路徑的後處理。