​CNC高速精密零件加工的流（liú）程

CNC高速精（jīng）密零件加工主要是指用記錄在媒體上麵的數字信息（xī）對機床實施控製，使它自動的（de）執行規定的加工任務。數控加工可以保證產品達到極高的加工精（jīng）度和穩定的加工質量（liàng）；操作（zuò）過程容易實現自動化（huà）；生產率高，生產周期短；可大量減少工藝設備，適應產品快速更新換代（dài）的需要；它通常與CAD緊密銜接起來，實現設計思想到最（zuì）終產品的轉化。 學員在整個CNC高速精（jīng）密（mì）零件加工流程的學習中應該著重在流（liú）程之間的聯係和每一步驟所存在的意義上。從廣義上講，整個流程的組成（chéng）包（bāo）括了產品分析——圖形（xíng）設計——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路（lù）徑輸出——加工——檢驗。 在本環節中以一（yī）具體（tǐ）案例通過演示（shì）的方式完（wán）成，側重於了解各個環節的銜接，案例加工的材料為雙色板或有（yǒu）機（jī）玻璃。

有（yǒu）機（jī）玻璃

1、產品分析 通過產品分析應該取（qǔ）得一定的構圖信息和一些具體的加工要求。

2、圖形設計 圖形的設（shè）計首先應該在對產品（pǐn）進行細致分析的基礎（chǔ）上，比如對於印章的加工，我們就要通過分析（xī）加工（gōng）要求確定字體，文字大小，印章類型等。

3、工藝規劃 通過（guò）前期對於工件產品的外觀和（hé）加工要求的分析，從加工的（de）全局去（qù）合理建立每個加工步驟。

4、路徑生成 路（lù）徑生成的過程其實（shí）就是我們（men）把工藝規劃通過軟件進行（háng）實現（xiàn），同時通（tōng）過參數的設置對於刀具路徑進行一定的優化。

5、路徑模（mó）擬 路徑在生成以後我們一般會對它最終在機床上麵的表現效（xiào）果沒有直（zhí）觀的感覺。這裏我們就可以對可能存在的問題通過路徑模擬進行檢查，從而（ér）就減少了實（shí）際加工的廢品率。一般檢查的重點放在工件外觀的效果，是否（fǒu）過切或欠切，再有就是路徑的工藝規劃是否合理。

6、路徑輸出 路徑（jìng）輸（shū）出是軟件設計編程在機床上麵（miàn）實現的必要步驟，通過路（lù）徑（jìng）輸出可以由（yóu）中（zhōng）間參照為兩者建立（lì）聯係。學員如果具備數控專業背景，也可以（yǐ）把它理解為刀具路徑的後處理。