​CNC高速精密零件加工（gōng）的（de）流程

CNC高速精密零件加工主要是指用記（jì）錄在媒體（tǐ）上（shàng）麵（miàn）的數字信息對機床實施控製，使它自動的執行（háng）規定（dìng）的加工任務。數控加工可以保證產品達到極高的加（jiā）工精度和穩定的加工質量；操作（zuò）過程容易（yì）實現自動化；生產率高（gāo），生產周期短；可（kě）大量減少工藝設備，適應產品快速更新（xīn）換代的（de）需要（yào）；它通常與CAD緊密銜接起來，實現設計思（sī）想到最終（zhōng）產（chǎn）品的轉化。 學員在整個CNC高（gāo）速精密零件加工流程的學習中應（yīng）該著（zhe）重在流程之間的聯係和每一步驟所存在的意義上。從廣義上講（jiǎng），整個流程的（de）組成包（bāo）括了產品分析——圖形設計（jì）——工（gōng）藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工（gōng）——檢驗。 在（zài）本環節（jiē）中以一具體案例通（tōng）過演示的方式完成，側重於了解各個環節的銜接，案（àn）例加工的材料為雙色板或有機玻璃。

有機玻璃

1、產品分析 通過產（chǎn）品分析應該取得一定的構圖信息和一些具體的（de）加工要求。

2、圖形設計 圖形（xíng）的（de）設計首先應該（gāi）在對產品進行細致分析的基礎上，比如對於印章的加工，我們就要通過分析加工要求確定字體，文字大小，印章（zhāng）類（lèi）型等（děng）。

3、工藝規劃 通過前期對於工件（jiàn）產品的外觀和加工要求的分析，從加工的全局去合理建立每個加工步驟。

4、路徑生成 路徑生成的過程其實就（jiù）是我們把工藝規劃通過（guò）軟件進行實（shí）現，同時通（tōng）過參數的設（shè）置對（duì）於刀具路徑進行一定的優化。

5、路徑模擬（nǐ） 路徑在生成以後我們一般會對（duì）它（tā）最終在機床上麵的表現效果（guǒ）沒有直觀的感覺。這裏我們就可以對可（kě）能存在的問題（tí）通過路徑模擬進行檢（jiǎn）查，從而就（jiù）減（jiǎn）少了實際加工的廢品率（lǜ）。一般檢查（chá）的重點放在工件外觀（guān）的效果，是否過切或欠切，再（zài）有就是路徑的工藝規劃是（shì）否合理。

6、路徑（jìng）輸出 路徑輸出是軟件設計編程在機床上（shàng）麵實現的必要步驟，通過路（lù）徑輸出可以由中間參照為兩者建立聯係（xì）。學員（yuán）如果具備數控專業背景，也可以把它理解為刀具路徑的後處理。