​CNC加（jiā）工中心數控係（xì）統的硬件構成特點

隨著（zhe）大（dà）規模集成電路技術和表麵安裝技術的發展，CNC數控係統硬件模塊及安裝方（fāng）式不斷改進。那麽我們現在對其結構方麵進行（háng）一個數控培訓了（le）解。從CNC數控係統的總體（tǐ）安裝結構（gòu）看，有整體式結構和分體式結構兩種。

所謂整體式結構是把CRT和MDI麵板（bǎn）、操作麵板以及功能（néng）模塊板組成的電路板等安裝在同一（yī）機（jī）箱內。這種方式（shì）的優點是結構緊（jǐn）湊，便於安裝，但有時可能造成某些信號連線（xiàn）過長（zhǎng）。分體式結（jié）構通常把CRT和MDI麵板、操作（zuò）麵板等做成一個部件，而把功能模塊組成（chéng）的電路板安裝在一個機箱內，兩者之間用導線或光纖連接。許多CNC機床把操作麵板也單（dān）獨作（zuò）為一個部件（jiàn），這是由於所控製機床的要求不同,操（cāo）作麵板相應地要改變，做成分體式有利於更換和安裝。

CNC操作（zuò）麵板在機床上的安裝形式有吊掛式、床頭式、控製櫃式、控製（zhì）台式等多（duō）種。

從（cóng）組成（chéng）CNC係統的電路板的結構特點來看，有兩（liǎng）種（zhǒng）常見的結（jié）構，即（jí）大板式結構和模塊化結構。大板式（shì）結構的特點是,一個係統一般都有一塊大板，稱為主板。主（zhǔ）板上裝有主CPU和各軸（zhóu）的位置控製電路（lù）等。其他相（xiàng）關的子板（完成一定（dìng）功（gōng）能的電路板），如ROM板、零件程序存儲器板（bǎn）和PLC板都（dōu）直接（jiē）插在主板上麵，組成CNC係統的核心部分。由此可（kě）見，大（dà）板式結構緊湊，體積小（xiǎo），可靠性高，價格低，有很（hěn）高的性能／價格比，也便於機床的一體化設計，大板結（jié）構雖有上述優點，但它的硬件功能不易變動（dòng），不利於組織生產。

另（lìng）外一（yī）種（zhǒng）柔性比較（jiào）高的結構（gòu）就是總線模塊化的開放係統結構，其特點是將CPU、存儲器、輸入輸出（chū）控製分別做成插件板（稱為硬件模塊），甚至將CPU、存儲器、輸入輸出控製組成獨立微型計算機級的硬件模塊，相應的軟（ruǎn）件也是模塊（kuài）結構，固（gù）化在硬件模塊中。硬軟件（jiàn）模塊形成一個特定的功能單元（yuán），稱為功能模塊。功能模塊間有明確定義的接口，接口是（shì）固定的，成為工廠標準或工（gōng）業（yè）標準，彼（bǐ）此可以進行（háng）信息（xī）交（jiāo）換。於是可以積木式組成CNC係統，使設計簡單，有良好的適應性和擴展性，試製周期短，調整維護方（fāng）便，效率高。

從（cóng）CNC係統使用的CPU及結（jié）構來分（fèn），CNC係統的硬件結構（gòu）一般分為單CPU和多CPU結構兩大類（lèi）。初期的CNC係（xì）統和現在的一些經濟型CNC係統采用（yòng）單CPU結構，而多CPU結（jié）構可（kě）以滿足數（shù）控機床高進給速度、高加工精度和許（xǔ）多複雜功能的（de）要求，也適應於並入FMS和CIMS運行的需要，從而得到了迅速的發展，它反映了當今數控係統的新（xīn）水平。