​CNC加工中心數控（kòng）係統的硬件構成特點

隨著大規模集成電路技術和表麵安裝（zhuāng）技術的（de）發展，CNC數控係統硬件模塊及安裝方式不斷改（gǎi）進。那麽我（wǒ）們現在對其結構方麵進行一個數控培訓了解。從CNC數控係統的總體（tǐ）安裝結構看，有整體（tǐ）式結構（gòu）和分體式結構（gòu）兩種。

所謂整體式結構是把CRT和MDI麵板、操作麵板以及（jí）功能模塊（kuài）板組成的電路板等安裝在同一機箱內。這種方式的優點是結構緊湊，便（biàn）於安裝（zhuāng），但有時（shí）可能造成某些信號連線過長（zhǎng）。分體式（shì）結構通常把CRT和MDI麵板、操作麵板等做成（chéng）一個部件，而把功能模塊組成（chéng）的電路板（bǎn）安裝在一（yī）個機箱內，兩者之間用導線或光纖連接。許多CNC機床把操作麵板（bǎn）也單獨（dú）作為一個部件，這是由於所控製（zhì）機床的要（yào）求不同,操作麵板相應地要改變，做成（chéng）分體式（shì）有利於更換和（hé）安裝。

CNC操作麵板在機床上的安裝形式有吊掛式、床頭式、控製櫃式、控（kòng）製台式等（děng）多種。

從組成CNC係統（tǒng）的電路板的結構特點來看，有兩種常見的結構，即大板式結構和模塊化結構。大板式結構的特點是,一（yī）個係統一般都有一塊大板，稱為主板。主板上（shàng）裝有主CPU和各軸的位置控製電路等。其他相關的子板（完成一定功能的電路板），如ROM板、零件程序存儲器板和PLC板都直接插在主板上麵（miàn），組成CNC係統的核心部分。由此可見，大板式結構緊湊，體積小，可靠性高，價格低，有很高（gāo）的性能／價格比（bǐ），也便於機床的一體化設計，大板結構雖有（yǒu）上述優點，但它的硬件功能（néng）不易變（biàn）動，不利（lì）於組織生（shēng）產。

另外一種柔性比較高的結構（gòu）就是總線模塊（kuài）化（huà）的開放係統結構，其特點是將CPU、存儲器、輸入輸出控製分別做成插件板（稱為硬件模塊），甚至將CPU、存儲器、輸入輸出控製組成獨立微型計算機級（jí）的硬件模塊，相（xiàng）應的軟件也是模塊結構，固化在硬件模塊中。硬（yìng）軟件模塊形成一個特定的功能單元（yuán），稱為功能模塊（kuài）。功能模塊間有明確定義的接（jiē）口，接口是固定（dìng）的，成為工廠（chǎng）標準或工業標準，彼此可以進行信息交換。於是可（kě）以積木式組成CNC係統（tǒng），使設計簡（jiǎn）單，有良好的適應性（xìng）和擴展性，試製周期短（duǎn），調整維護方便，效率高。

從CNC係統（tǒng）使用的（de）CPU及結構來分，CNC係統的硬件結構一般分為單CPU和多CPU結構兩大（dà）類。初期的CNC係統和現在的一些經濟型CNC係統采（cǎi）用單（dān）CPU結構，而多CPU結構可以（yǐ）滿足數控（kòng）機床高進給速度（dù）、高加（jiā）工精度和許多複雜功能的要求，也適應於並入FMS和CIMS運行的需要，從而得到了迅速的發展，它反映了當今數控係統的新水平。