​五金衝壓模具作業的（de）七大特（tè）點（diǎn）

五金衝壓模（mó）具可根據不同的產品特點及需求設計相（xiàng）應的（de）模具，不同的模具（jù）結構功能也不同，生產出來（lái）的產品（pǐn）也不一樣，今（jīn）天小編給大家講（jiǎng）講五金衝壓模具作業的特點。

1、生（shēng）產效率（lǜ）高單位時間內完成的零件（jiàn）數量（liàng）或工藝內（nèi）容較一般加工方式高出數（shù）倍，甚至成百上千倍。而且五（wǔ）金衝壓工藝還可以在一套模（mó）具上采用一模多件、多（duō）工藝內容組合加工的方式進一步提高生產效率。

2、產（chǎn）品質量穩定、互換性好采用五金（jīn）衝（chōng）壓模具成形產品，影響產（chǎn）品質量變化的因素少，危害程度低（dī）。有的因素可以采取恰當（dāng）的措施來加以（yǐ）糾正，使產品的質（zhì）量控製在理（lǐ）想的範圍（wéi）之內（nèi）j產品質量的穩定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產的基本保證。同時也利於產品的維修、更換。

3、材料利用率高通過不同的排樣（yàng）方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料排（pái）樣的方式，可以有效提高（gāo）材（cái）料的利用率，降低（dī）產品的材料成本。

4、材料不需（xū）加熱一般情況下，在進行衝壓（yā）作（zuò）業時，材料（liào）不需加（jiā）熱。這樣不但可以節約能源，減少加熱（rè）設備和場地占用，還（hái）可避免因加熱帶來的製品表麵氧化、燒傷及變形帶來的形狀尺寸不穩定。也可以防止因溫度升高（gāo）給模具帶來（lái）的不利影響。

5、衝件力學性能得到提高受（shòu）五金衝壓作硬化現（xiàn）象的影響，衝件表麵組織緊密，硬度及耐磨性增加，衝件的強度和剛性也有所提高。

6、適應範（fàn）圍廣適合衝壓成形的產品很（hěn）多。能解決（jué）許多一般機械加工無法或難以（yǐ）完成（chéng）的加工內（nèi）容，尤其對於一（yī）些薄、軟、難、怪、微（wēi）型（xíng）的零件，或非（fēi）金屬材料零件的加工成形，五金衝壓成形幾乎是唯一的加工成形方法。

7、操（cāo）作簡單，工人勞動強度低產品的成（chéng）形過程及基本質量大多由模具和衝壓設備來保證，操作時的基本動作都是一樣的，而且不受產品複雜程度的影響。對操作工也沒有過高的技術要求，經短期的崗（gǎng）位培訓，即（jí）可（kě）上崗（gǎng）操作。