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​CNC數控加工手工編程常(cháng)用指令解析

文章出處:行業動態 責任編輯:東莞市久久国产AVJUST麻豆五(wǔ)金機械有限公司 發(fā)表時間(jiān):2025-02-06
  

 

【暫停指令】

 

G04XU_/P_是(shì)指刀具暫停(tíng)時間(進給停止,主(zhǔ)軸(zhóu)不停(tíng)止),地址P或(huò)X後的數值是暫停時(shí)間。X後(hòu)麵的數值要帶小數點,否則以此數值的(de)千分之一計算,以秒(s)為單位,P後麵數值不能帶小數(shù)點(即整數表示),以毫秒(ms)為單位(wèi)。

 

 

 

但在某些孔係加工指令中(如G82G88G89),為了保證孔底的精糙(cāo)度,當刀具加工(gōng)至孔底時需有暫停時間,此時隻能用地址P表示,若用地(dì)址X表示,則控製係統(tǒng)認為XX軸坐標(biāo)值進行執行。

 

 

 

M00M01M02M03的區別與聯係】

 

M00為程序無條件暫停指(zhǐ)令。程序執行到此進給停止,主軸停(tíng)轉。重新啟動程序,必須先回JOG狀態下,按(àn)下CW(主軸正轉)啟動主(zhǔ)軸,接著返(fǎn)回(huí)AUTO狀態下,按下START鍵才能啟動程序。

 

M01為程序選(xuǎn)擇性暫停指令。程序執(zhí)行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能(néng)執行,執行(háng)後的效果與M00相同,要重新啟動程序同上。M00M01常常用於加工中途工件尺寸的檢(jiǎn)驗或排屑。

 

M02為主程序結束指令。執行到此指令(lìng),進給停止(zhǐ),主軸停止,冷卻液關閉。但(dàn)程序光標停在程序末尾。

 

M30為主程序(xù)結束指令。功能同M02,不(bú)同之處是,光標返回(huí)程序(xù)頭位置(zhì),不管M30後是否還有其他程序段。

 

 

 

【地址DH的(de)意義相同】

 

刀具補償參數DH具(jù)有相同的功(gōng)能,可以(yǐ)任意互換(huàn),它們都表示(shì)數控係統(tǒng)中補償寄存器的地址名稱,但具體補償值是多少,關鍵是由它們後麵的補償號地(dì)址來決定。不過在加工中心中,為了防止出錯,一般人為規定H為刀具長度補償地址,補償號從120號,D為刀具半徑補償地址,補償號從21號開始(20把刀(dāo)的刀庫)。

 

 

 

【鏡像指(zhǐ)令】

 

鏡像加工指令M21M22M23。當隻(zhī)對(duì)X軸或Y軸進行鏡像時,切削時的走刀順序(順(shùn)銑與逆銑),刀補方向,圓弧插補轉(zhuǎn)向都(dōu)會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時,走刀順序,刀補方向(xiàng),圓弧插補轉向均不變。

 

注意:使(shǐ)用鏡像指令後必須用M23進行取消,以免影響後麵的程序(xù)。在(zài)G90模式下(xià),使用鏡像或取消指令,都要回(huí)到工(gōng)件坐標係原(yuán)點才能使用。否(fǒu)則,數控係(xì)統無法(fǎ)計算後麵的運動軌跡,會出現亂(luàn)走刀現象。這時必須實行手動原點複歸(guī)操(cāo)作予以解(jiě)決。主軸轉向不隨著(zhe)鏡像指令變(biàn)化。

 

 

 

【圓弧插補指令】

 

G02為順時針插補,G03為(wéi)逆時針插補(bǔ),在XY平麵中,格(gé)式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_G02/G03X_Y_R_F_,其中XY為圓弧終點坐標,IJ為(wéi)圓弧起點到圓心在XY軸上的增量值,R為圓弧半(bàn)徑(jìng),F為進給量。

 

在圓弧切削(xuē)時注意,q180°,R為正值(zhí);q>180°,R為負值;IK的指定也可用R指定,當兩者同時被指定時,R指令(lìng)優先,IK無效;R不能做整圓切削,整圓切削(xuē)隻能用IJK編程,因為經過同一點,半徑(jìng)相同的(de)圓有無數個。當有IK為零時,就可以省略;無論G90還是G91方式,IJK都按相對坐(zuò)標(biāo)編程;圓弧插補時,不能用刀補指令G41/G42

 

 

 

G92G54G59之間的優缺點】

 

G54G59是在加工前設定好的坐標係(xì),而G92是在程序中設定的坐標係,用了G54G59就(jiù)沒有必要再使用G92,否則G54G59會被(bèi)替換,應(yīng)當避免。

 

注意:(1)一旦(dàn)使用了G92設定坐標係,再使用G54G59不起任何作用,除非(fēi)斷電重新啟動係統,或接著(zhe)用G92設(shè)定所需新的(de)工件坐標係(xì)。(2)使用G92的程序(xù)結束後,若機床沒有回到92設定的原點,就再次啟動此程序,機床(chuáng)當前所在位置就成為新的工(gōng)件坐標原點,易發(fā)生事故。所以,希望廣大讀者慎用。

 

 

 

【編程(chéng)換(huàn)刀子程序】

 

在加工中心上,換刀是(shì)不可避免的。但機床出廠(chǎng)時都有一個固定的換刀(dāo)點,不在換(huàn)刀(dāo)位置,便不(bú)能(néng)夠換(huàn)刀,而且換刀前,刀補和循環都必須取消(xiāo)掉,主軸停止,冷卻液關閉。條件繁多,如果每次手(shǒu)動換刀(dāo)前,都要保證這些(xiē)條件,不(bú)但易出錯而且效率低,因此我們可以編製一個換刀程序保存(cún),到時用M98調用就(jiù)可(kě)以一次性完成(chéng)換刀動作。

 

PMC-10V20加工中心為例,程序(xù)如下:

 

O2002;(程序(xù)名)

 

G80G40G49;(取消固定循環(huán)、刀補)

 

M05;(主軸停止)

 

M09;(冷卻液(yè)關(guān)閉(bì))

 

G91G30Z0;Z軸回到第二原(yuán)點,即換刀點)

 

M06;(換(huàn)刀)

 

M99;(子程序結束)

 

在需要換刀的時候,隻需在MDI狀(zhuàng)態下,鍵入“T5M98P2002”,即可換上所需刀具(jù)T5,從而避免了許多不必要的失誤。廣大讀(dú)者(zhě)可根據自己機床的特點,編製相應的換刀子程序。

 

 

 

【其他】

 

程序段順序號,用地址N表示。一般數控裝置本身存(cún)儲器空間有限,為了節省存儲空間,程序段順序號都省略不要。N隻表示程序段標號,可以方便查找編輯程序,對加(jiā)工過程不起任何作(zuò)用,順序號可以遞增也可遞減,也不要求數值有連續性。但在使用某些循(xún)環(huán)指令,跳(tiào)轉指令,調(diào)用子程序及鏡像指令時不可以省略。同一條程序段中,相同指令(相同地址符)或(huò)同一組指令,後出現的起作用。

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