​手指陀螺裏麵的軸承供應鏈

手指陀螺裏麵的軸承供應鏈是一個很成熟的供應鏈了。在手指陀螺（Hand Spinner）最近成為網紅之後，今天無論你是穀歌手指陀螺還是百度這個爆款，搜索引擎裏麵的點擊率都非常高：

很多人問我為何（hé）這麽無聊低門檻的東西一下子風靡全球，有點（diǎn）不可思議更多的是不可理喻。 這個問題見仁（rén）見智但和當下的電（diàn）商的火爆肯定（dìng）有非常親密的（de）聯係。但今天我深度分享的重點是這個爆款背後的（de）軸承供應鏈，一個相當（dāng）成熟但依然有（yǒu）很多技術難點未攻克的（de）行業。

軸承（bearing）香港人俗稱啤令（音譯（yì））、台（tái）灣則稱培林，機械專有用詞（cí）；故名思義，是承（chéng）托轉軸（zhóu）(rotating axle)、或直線運動軸(linearly moving shaft)的（de）機（jī）件部份，在（zài）機械中起到支撐旋轉體或（huò）直線來回運動體的作用（yòng）。當其他機件在軸上彼此產生相對運動時，用來保持軸（zhóu）的中心位置（zhì）及控製該運動的機件，就（jiù）稱之為（wéi）軸承。 其英文造字複數詞（cí）bearings又可專門解（jiě）作走珠, 正是絕大部份構成整個（gè）軸承，用作可（kě）與轉軸互相滑動，及使轉軸（zhóu）轉動時產生的摩（mó）擦力減至最低（dī）的部件。然而其取義實主要源自其動詞to bear“承擔、承托”的意思（sī）。（來自（zì）維基百（bǎi）科解釋（shì））

標準壽命

在一定載荷（hé）作用下，軸承（chéng）在出現點（diǎn）蝕前所經曆的轉數或小時數，稱為軸承壽命。為確定（dìng）軸承壽命的標準，把軸承壽命（mìng）與可靠性聯係起來。由（yóu）於製造精度，材料（liào）均勻程度的差異，即（jí）使是（shì）同（tóng）樣材料（liào），同樣（yàng）尺寸（cùn）的（de）同一批軸承，在同樣（yàng）的工作條（tiáo）件下使用，其壽命長短（duǎn）也不相同（tóng）。若以統計壽命為1單位，最長的相對壽命為4單位，最短的為（wéi）0.1-0.2單位，最長與最（zuì）短壽命之比為（wéi）20-40倍。90%的軸承不產生點蝕，所經曆的轉數或小時數稱（chēng）為軸承額定壽命。

軸承的生產工藝：

軸承的加工是（shì）一個非常負責的過程，大概流程如下:

最後就是補充下軸承的安裝和（hé）保（bǎo）管維護

注意要點

從使用角度，保證軸承能可靠地工（gōng）作要注意（yì）以下幾點：

1、改善潤（rùn）滑質量，控製機油的壓力、溫度及流量（liàng），加強機油濾清。

2、采用符合規定的燃油及潤滑油。

3、控製柴油發電機組的溫度狀態，在過冷過熱的情況下（xià）工作都是不利的。冷天，柴油機起動前應（yīng）先預熱，並用手轉動曲軸使機油進入磨擦表麵。

4、軸承及軸頸（jǐng）表麵質量和幾何形狀應嚴格（gé）得到保證。

5、軸承間隙要適當，發電機組過（guò）大產（chǎn）生衝擊，過小則潤滑（huá）不良，可能燒瓦。

如何保證軸承可靠工作

一般說來從使用角度講要（yào）注（zhù）意以（yǐ）下幾點：

1．軸承間（jiān）隙要適當，過大產生衝擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦；

2．軸承及軸頸表麵質量和幾何形狀應嚴格得到保證；

3．改善潤滑質（zhì）量，控製機油的壓力、溫度及流量，加強機油濾清；

4．采用符（fú）合規定的燃油（yóu）及潤滑油。

為（wéi）使軸承充分發（fā）揮並長期保（bǎo）持其應有的性能（néng），必須切實做好定期維護保養(定期檢查)。通過適當的定期檢查，做到早期發（fā）現故障，防止事故（gù）於未然，對提高（gāo）生產率和經（jīng）濟性十分重要。

安（ān）裝

軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性（xìng）能。因此，設計及組裝部門（mén）對於軸承的安裝要充分（fèn）研究（jiū）。希望要按照作（zuò）業標準進行（háng）安（ān）裝。作業標準的項目通常（cháng）如下：

（1）清洗軸承及（jí）軸承關連部件

（2）檢查關（guān）連部件的尺寸及精加工情況

（3）安裝

（4）安裝好軸承後的檢查

（5）供給潤滑劑

保管（guǎn）

軸承在（zài）出廠時均塗有適量的防鏽油並（bìng）用防鏽紙包裝，隻要該包裝不被破壞，軸承的質量將得到保（bǎo）證。但長期存放時，擬在（zài）濕度低於65%、溫度為20℃左右的條件下，存放在高於地麵30cm的架（jià）子上為宜。另外，保管（guǎn）場（chǎng）所應避開直射陽光或與寒冷的牆壁觸。

軸承材料：軸承鋼

對於軸承來說，最重（chóng）要的性（xìng）能首先來自於材質的選擇。目前軸承（chéng）鋼是用（yòng）來製造滾珠，滾柱和軸承套圈的鋼，具有高而均勻的硬度和耐（nài）磨（mó）性，以（yǐ）及高的彈性極限（xiàn）。軸承鋼又稱高碳鉻（gè）鋼，含碳量ωc為1%左右，含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分（fèn）為高碳鉻軸承鋼（gāng）、無鉻軸承（chéng）鋼、滲碳軸承鋼、不鏽軸承鋼、中高（gāo）溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。而當前世界（jiè）各國所使用的軸承鋼主要有5大類（lèi），即高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽（xiù）軸承鋼、高溫軸承鋼、中（zhōng）碳軸承鋼。

1>軸承鋼工藝流程編輯

（1）50噸及以上UHP電（diàn）爐冶煉→60噸及以上LF爐精煉→60噸及（jí）以上VD爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄（260mm×300mm、180mm×220mm）→緩冷或熱送→軋材（cái）→精整→檢驗入庫。

（2）90噸及以上轉爐冶（yě）煉→100噸及以上LF爐精煉（liàn）→100噸及以上RH爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄→（如：320mm×340mm、240mm×240mm）緩冷或熱（rè）送→軋（zhá）材→精整→檢驗入庫。

為了滿足以上對動軸承的性能的要求，對軸承鋼材料提出了以下一些基本的性（xìng）能要求：

1）高（gāo）的接觸疲勞強（qiáng）度，

2）熱處理後應具（jù）有高（gāo）的硬度或能滿足軸承使用性能要求的（de）硬度，

3）高的耐磨性、低的摩（mó）擦係數，

4）高（gāo）的彈性極限（xiàn），

5）良好的衝擊韌性和斷裂韌性，

6）良好的（de）尺寸（cùn）穩定性，

7）良好的防鏽性能，

8）良好的冷、熱加工性能。

3> 軸承鋼的技術標準：

軸承鋼生產主要執行GB/T18254-2002標準和適應於精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質（zhì）量（liàng）協議，其中（zhōng）GCr15JD協議質量要求嚴於GB/T18254-2002標準 ，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析級（jí）別≤1.0級、成分控製、定尺和尺寸偏差等均嚴於GB/T18254-2002標準。

軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要（yào）求軸承鋼有（yǒu）高而均勻的硬度和耐磨性，以及（jí）高的彈性（xìng）極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳（tàn）化物的分布等（děng）要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國（guó）際標準化組織ISO將（jiāng）一些通用的軸承鋼號納（nà）入國際標準，將軸（zhóu）承（chéng）鋼分（fèn）為：全（quán）淬（cuì）透型軸承鋼、表麵硬化（huà）型軸承鋼、不鏽軸承（chéng）鋼、高溫軸承鋼等四類共17個（gè）鋼號。

有的國家增加一個類（lèi）別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國已納入標準的軸承鋼分類方法與ISO相似，分別對應為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽（xiù）耐（nài）蝕軸承鋼、高溫軸承鋼（gāng）四大類。近五十年來我國還在（zài）軸承鋼鋼種及其軸承用材料方麵，如無鉻軸承（chéng）鋼（gāng）、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很（hěn）大的進展。

軸承鋼的上（shàng）遊市場主要是以其原材料鐵礦石為主的原產地國家（jiā）和地區。下遊是軸（zhóu）承行業。我（wǒ）國軸承鋼產量世界第一，但一些特殊鋼我們需要進口，和世界最高水平依（yī）然有距離。今後我國軸承（chéng）鋼的發展方向為：高品質，高性能和均質化。特（tè）別是航空航天，高鐵，光伏等（děng）高科技領域需要的（de）精（jīng）密軸承材質是我們需要不（bú）斷攻克的難題。

首先，是更“節能”。機械越小，構成機械的零部件也就越小。而且（qiě），機（jī）械越小、越精密，則微小的（de）摩擦都可能引發故障。另外，從全球規模（mó）來看，不論機械如何小，能量損失的總量也是相（xiàng）當大的。因此，為了（le）更加節能，軸承也必須朝進一步（bù）降低摩擦的方（fāng）向發展。

其次，是更“環保”。軸承置（zhì）於機（jī）械內，還可起（qǐ）到減少汽車等的廢氣排放的作用，從而達到環保效果。另外，大部分軸承由不含有害化學（xué）物質的鋼鐵材料製（zhì）成，因此，可被循環再利用，且冶煉工藝（yì）相對簡單，因此，軸（zhóu）承是非常好的可再生及再利用的產品。

第三，是更（gèng）舒適。製造機械的目的（de），是使人類的（de）生活更加舒（shū）適。以前機械主（zhǔ）要是用於提（tí）高生產效率，今後，在教育、醫（yī）療、娛樂等社會生活和個人生活中，機（jī）械將發揮更（gèng）大的作用。為此，將會對軸承的（de）功能（néng）和用途提出新的（de）更高的要求。