斜導軌(guǐ)數控車床(chuáng)采用45°斜式布局,床身為管狀中空結構,大大(dà)提高了機(jī)床在工作中的抗彎(wān)、抗扭(niǔ)剛度,同時經過兩次時效處理,提高了機床的(de)穩定性,高(gāo)剛性及高穩(wěn)定的床身為整機的高精度提供有力保(bǎo)證本(běn)機主(zhǔ)軸為獨立主軸單元,選配高精度主(zhǔ)軸專用軸承,潤滑使用進口(kǒu)專用軸承潤滑胎,整(zhěng)體主軸單元(yuán)熱變小、穩定(dìng)性佳、精度保持性好、免維護。最高轉速可(kě)達4500rev/min,主軸單元的高精度(dù)、高轉速、高效率使整機能完成粗、精加工。
淺談(tán)斜導軌數控車(chē)床的九大結(jié)構特(tè)點
1、斜床身(shēn)數控車床直線滾動導軌滿足(zú)高速高效(xiào)要求,減少摩擦阻力及溫升(shēng)變形(xíng),提高加工精度,並能保證切(qiē)削加工精度的長期穩定性。
2、刀具(jù)檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據輸入數控係統,大(dà)大減少換刀時的碉整時(shí)間,還可以(yǐ)自動補償刀尖的磨損。
3、斜床身數控車床采用(yòng)國產或進口高剛性的臥式轉塔刀架,定位精度高,重切變形(xíng)小。
4、標準配置:主(zhǔ)軸無級調(diào)速、液壓卡(kǎ)盤、液壓尾座、臥式八工位刀(dāo)架、封閉式防護(hù)。
5、斜床身數控車床采用整體(tǐ)斜置式床身結構,重切時(shí)仍能保持機床精度的穩定性。
6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸(zhóu)節於與精密滾珠絲杠直連,精度高,絲杠兩端固定,提(tí)高了支承座的支(zhī)承剛度,使頻繁高速定位,重切時引起的絲(sī)杠扭曲變形減到最低程度。
7、高精度(dù)、高(gāo)剛性可編程式尾座。
8、斜床身數控車床在設計時主軸箱(xiāng)采取了相應的減少主軸熱變形的措施,使主軸(zhóu)長期工作時能保持主(zhǔ)軸軸線的相對穩定性。
9、斜床(chuáng)身數控(kòng)車床采用全導軌防護,冷(lěng)卻箱及排屑器與主機分離,保證機床精度免受熱切削影響。
以下列出幾個帶有普通(tōng)性的斜導軌數控車床日常維護內容。
1.每天做好各(gè)導軌麵的清潔潤滑(huá),有自動潤滑係統的機床要定(dìng)期檢查、清(qīng)洗自動潤滑係統,檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油(yóu)泵是否定時啟動打油及停止。
2.每天檢查主軸箱自動潤滑係統工作是否正常,定期更換主軸(zhóu)箱潤滑油。
3.注意檢查電器櫃中冷卻(què)風扇是(shì)否工作正常,風道過濾網有無堵塞(sāi),清洗沾附的塵土。
4.注意檢(jiǎn)查冷卻係統,檢(jiǎn)查液麵高度,及時添加油或水,油、水髒時要更換清洗。
5.注意檢查主軸驅動皮帶(dài),調整鬆緊程度。