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​數控加工的基本原理是什麽?

文章出處:行業動態 責(zé)任編輯:東莞市久久国产AVJUST麻豆五(wǔ)金機械有限公(gōng)司 發表時間(jiān):2025-03-26
  

 

一、程序編製(zhì)及程序載體 數控程序是數控機床自動加工零件的工作指令。在對加工零(líng)件進行工藝分析(xī)的基(jī)礎上,確定零件坐(zuò)標係在機床坐標係上的(de)相對位置,即零件在機(jī)床(chuáng)上的安裝位置;刀具與零件(jiàn)相對運動的尺寸參數(shù);零件加工的工藝路(lù)線、切削加工的工藝參數以及(jí)輔助裝置的動作等。得到零件(jiàn)的所(suǒ)有運(yùn)動、尺寸、工藝參數等加工信息後,用由文字、數字和符號組成的標準數控代碼,按(àn)規定的方法和格式,編製零(líng)件加工的數控程序單。編製程序的(de)工作可由人工進行;對於形狀複雜的(de)零件,則要(yào)在專用的編程機或通用計(jì)算機上進行(háng)自動編(biān)程(APT)或CAD/CAM設計。 編好的(de)數控程序,存放(fàng)在便於輸入到數控裝置的一種存儲載(zǎi)體上,它可以是(shì)穿孔紙(zhǐ)帶、磁帶和(hé)磁盤等,采用哪一種存儲載體(tǐ),取決於數控裝置的設計類(lèi)型。

 

二(èr)、輸入裝(zhuāng)置 輸入裝置的作(zuò)用是將程序載體(信息載體)上(shàng)的數控代碼傳遞並存入(rù)數控係統內。根據控(kòng)製(zhì)存儲介質的不同,輸入裝置可以是光電(diàn)閱讀機、磁帶機或軟盤驅動器等。數控機床加(jiā)工程序也可通過鍵盤用手工方(fāng)式直接輸入數控係統;數控加(jiā)工(gōng)程序還可由編程計算機用(yòng)RS232C或采用網(wǎng)絡通信方式(shì)傳送到數控係統(tǒng)中。 零件加工程序輸入過程有兩種不同的(de)方式(shì):一種是邊(biān)讀入邊加工(數控係統內存較小時),另一種是一次將零(líng)件加工程序全部(bù)讀入數控裝置內部的存儲器,加工時再(zài)從內部存儲器中逐段逐段調出進行加工。

 

三、數控裝置 數控裝置是(shì)數(shù)控機床的核心。數控裝置從(cóng)內部存儲器中取出或接受輸入裝置送(sòng)來的一段或幾段(duàn)數控加工程序,經過數(shù)控(kòng)裝置的邏(luó)輯電路或係統軟件進行編(biān)譯、運算和邏輯處理後(hòu),輸出各種控製信息和指(zhǐ)令,控製機床各部分的工作,使其進行規定的有序運(yùn)動和動作。 零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成,刀具在(zài)加(jiā)工(gōng)過程中必須按零(líng)件形狀(zhuàng)和尺寸的要求進行運動,即(jí)按(àn)圖形軌跡(jì)移動。但輸(shū)入的零件加工程序隻能是各線段軌(guǐ)跡(jì)的起(qǐ)點和終點坐標值等數據,不能滿足要求,因(yīn)此要進行軌跡插補,也就是在線段(duàn)的起點和終點坐標值之間進(jìn)行“數據(jù)點的密化”,求出一係列(liè)中間點的坐標值,並向相應坐(zuò)標輸出脈(mò)衝信號,控製各坐標軸(即進給運動的各執行元件)的進給速度、進給方向和進給位移量等。

 

四、驅動裝置和位置檢(jiǎn)測裝置 驅動裝置接受來自(zì)數控裝置的指令(lìng)信息,經(jīng)功(gōng)率放大(dà)後(hòu),嚴格按照指令信息的要求(qiú)驅動機床(chuáng)移動部件,以加(jiā)工出符合圖樣要求(qiú)的零件。因此,它的伺服精度和動態響應性能是影響數控機床加工精度(dù)、表麵質量和生產率的(de)重要因素(sù)之一。驅動裝置包括控製器(含功率放(fàng)大(dà)器)和執行機構兩大部分。目前大都采用直流或交流(liú)伺服電動機作為執行(háng)機構。 位置檢測裝置(zhì)將數控機床各坐標軸的實際位移量檢測出來,經反饋係統輸入到機床的數控裝(zhuāng)置之後,數控裝置將反饋回來的實際位(wèi)移量值與設定值進行比較,控製驅動裝置按照指令設定值運動。

 

五、輔助控製裝置 輔(fǔ)助控製裝置的主要作用是接(jiē)收數控裝置(zhì)輸出的(de)開關(guān)量指令信號,經過編譯、邏輯判別和(hé)運動,再經功率放大後(hòu)驅動相應的電器(qì),帶動(dòng)機床的機械、液壓、氣動等輔助裝置完成指令規定的開關量動作。這些控製包括主軸運動部件的變速、換向和啟停指(zhǐ)令,刀具的選擇和交換指(zhǐ)令,冷(lěng)卻(què)、潤滑裝置(zhì)的啟動停止,工件和機床部件的鬆開、夾緊,分度工(gōng)作台(tái)轉位分度等開關輔助動作。 由於可編程邏輯控製器(qì)(PLC)具有響應快,性能可靠,易於使用、編程(chéng)和修改程序(xù)並可直接啟動機床開關(guān)等特點,現已廣泛用(yòng)作數控機床的輔助控製(zhì)裝(zhuāng)置。

 

六、機床本體 數控機床的(de)機床本體與傳統機床相似,由主軸傳動裝置、進給傳(chuán)動裝置、床(chuáng)身、工作台(tái)以(yǐ)及輔助運動裝置、液壓氣(qì)動係統、潤滑係統(tǒng)、冷卻裝置等組成。但數控機床在整體(tǐ)布局(jú)、外觀造型、傳(chuán)動係統、刀具係統的結構以及操作機構等方麵都已發生了很(hěn)大的變化。這種變化的目的是為(wéi)了滿足數控機床的要求和充分發揮數控機床。

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