​機械加工技術：一招（zhāo）解決圓表麵打孔難（nán）題

軸套類工件在其軸向端麵的同一或（huò）多個圓周上密集分（fèn）布大量的細長孔，因避免造（zào） 成細長孔偏斜甚至兩孔（kǒng）相通，一般不能（néng）在普（pǔ）通鑽床或鏜床上加工。

目前，鑽密集細（xì）長（zhǎng） 孔方法多采用槍鑽加（jiā）工，槍（qiāng）鑽的細長鑽頭在旋轉軸向方向的進給運動，本次加工完畢後，將 鑽頭從工件的孔中反向退出，然後加工該工件圓周上的另外的孔，由於鑽頭的軸向位置是 不能變動的，因此，隻能將工件進行轉動重新定位，才（cái）能對下該（gāi）工件圓周上的下一個孔進行（háng） 加工。

目前采用的（de）方法是，當鑽完一個孔後，需要鑽該工件圓周上的下一個孔時，通過行 車（chē）將（jiāng）工件吊（diào）起，通過旋轉一個角度來找正需（xū）要（yào）加工孔的（de）位置，這（zhè）種操作不僅難度大，而且很（hěn） 費時費（fèi）力（lì）。

行走機構的工作過程是 ：

當支撐台 1 需（xū）要運（yùn）動（dòng）時，通過旋動手柄 13，推動 壓板 14、推杆 15、壓塊 17 以及（jí）滾動體裝置依次向下運動，最終使滾動體裝置的滾動體 22 與 地麵保持接觸，在推力的作用下，加上滾動（dòng）體的滾（gǔn）動方式，即可將支撐台 1 推動。當支撐（chēng）台 不需運動時，通過轉動手柄13，在複位裝置16的回複作用（yòng）力下，壓塊17向上移動，通過（guò）推杆 15 推動壓板 14 向（xiàng）上移動，壓塊 17 向上移動的同（tóng）時，連接軸 21 以及滾動體裝置也隨著（zhe）壓塊（kuài） 17 向上移動，這樣，滾動（dòng）體退回（huí）到凹腔 18 內，不與地（dì）麵進行接觸，通過支撐台 1 下表（biǎo）麵與地 麵的摩擦力使支撐台不會發生位移，如果摩擦力不夠大，則還可以通過螺釘將支撐台固定 在地麵上，確保支撐台不會位移（yí）。通過行走機構可以使支撐（chēng）台通過滾動（dòng）體裝置的滾動方式使其運動，這樣可 以（yǐ）根據需要（yào）來決定選擇具（jù）體（tǐ）的（de）動作方式。由於利用滾動體來實現運動，其主要優點是其摩 擦（cā）力（lì）小、運動靈便，不易產生爬行現象，定位精度較高，摩擦較小，壽命長潤滑簡（jiǎn）單（dān），因此，當 對（duì）工件需要高精度（dù）定位時，可以切（qiē）換到（dào）滾動體裝（zhuāng）置（zhì）的方式來運動，這樣有利於進一步（bù）地增 加對工（gōng）件（jiàn）的定位精度。

效果

輥套類零件可以在槍鑽機床（chuáng）上鑽沿圓周（zhōu）方向上的孔時，具 有方便地解決工件反複旋轉定位，以及結構簡單的優點（diǎn）。