​聯軸器產（chǎn）品工藝和模具基本結構

一、常用金屬材料性能、牌號及用（yòng）途

目前公（gōng）司電池、電子生產需要的金屬材料經常使（shǐ）用的（de）有：SPCE鋼帶（dài）、SPCC鋼帶、不鏽鋼帶、合金鋁帶、鎳帶和少量的65錳鋼帶、黃銅、磷銅帶（dài）等。主要為前五種。

1.SPCE鋼帶

概要：SPCE鋼帶為一種優（yōu）質碳素結構鋼，由於其含碳（tàn）量較（jiào）低（0.03左右），通常稱（chēng）低碳鋼。SPCE鋼帶具有良好的延伸率（36%左右），故常用於（yú）深拉深工藝。

牌號：中國-08F，美國-C1006，日（rì）本-SPCE，西德-C10。

用途（tú）：電池鋼殼（ké），HP係列方形蓋板等。

2.SPCC鋼帶

概要：SPCC鋼帶也是一種低碳鋼帶，但其（qí）含碳量相對於SPCE略（luè）高（0.05左右（yòu）），SPCC鋼帶各項強度（dù）也較（jiào）好。

牌號：中國（guó）-08F，美（měi）國-C1010，日本-SPCC，西德（dé）-C15。

用途：常用上（shàng）蓋帽、下底蓋、引片（piàn）、極耳、匯流片等常（cháng）規產品。

3.不鏽鋼帶

概要：不鏽（xiù）鋼帶是（shì）一種合金鋼帶，主（zhǔ）要是利用其特殊性能來製造特殊要求的（de）產品。常用（yòng）的有302、304，另：316為無磁性的不鏽鋼。

牌號：中國（guó）-1Cr18Ni9，美國-302，日（rì）本-SUS27，西德-X12CrNi188。

用（yòng）途：電池極耳、蓋板、不鏽鋼引片、連接片等產（chǎn）品。

4.合金（jīn）鋁帶

概要：該合金鋁帶是指鋁錳合金，具有（yǒu）較好的焊接性和成型性。

牌號：中（zhōng）國-LF21，美國-3003，日本-3003，西德（dé）-AlMn，3.0515。

用途：各種鋁蓋板，如：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳帶

概要：一般為純（chún）鎳帶（dài）。

牌號：Ni。

用途：各種引片，極耳，連（lián）接片，如：YP150840、YP140540等。

二、衝壓基本工藝（yì）

衝壓工藝按其變形性質可以分為材（cái）料的分（fèn）離與成型兩大類。分離主要是指衝裁和切口、切邊（biān）工藝；成型工序（xù）較多，包括：彎曲（qǔ）、拉深、翻邊、脹形（xíng）和擠壓工藝（yì）等。

衝裁：指用模具沿封閉線衝切板料，衝下的部分為工件，其餘部（bù）分為廢（fèi）料。

彎曲：用（yòng）模具使材料彎曲成一定形狀（zhuàng）。

拉深：將板料壓製成空心工（gōng）件，壁厚基本（běn）不變，變形高度較（jiào）小。

翻邊：將板料（liào）或工件上有孔的邊緣（yuán）翻成豎立邊緣。

擠壓：通過一定（dìng）壓力使材料塑（sù）性變形

三、聯軸器（qì）模具的基本結構

在現代（dài）生產（chǎn）中（zhōng），模具是生（shēng）產各種工（gōng）業產品的重要裝備（bèi），它以其（qí）特定的形狀，通過一定的方式使原材料成型。

模具的主（zhǔ）要（yào）零件包括：凸模、凹（āo）模（mó）、固（gù）定板、上下模座（zuò）、墊板、導（dǎo）向定位裝置等。

聯軸器模具的基（jī）本結構可分為：複（fù）合模與連續模。複合模一般一次成型一（yī）個工件，連續（xù）模用於生產多工序的工件，可連（lián）續生產，效率較高（gāo）。

附：聯軸器模具的基本結構（gòu）圖

凸模：工件成型時的外凸型（xíng）心及衝頭。

凹模：工件成型的內凹型心。

凸模固定板（bǎn）：固定衝頭和凸（tū）模。

凹模固定板：固定襯套和凸模。

卸料板：將帶料從（cóng）凸模或衝頭上（shàng）卸下，防止拉料。

墊（diàn）板：襯托模（mó）具鑲件。

四、模具（jù）設計中的工藝排樣

排樣（yàng）是指工件在條料、帶（dài）料或板料上排布的方法。工件的合理布置，與零件的形狀有密切關係。

按零件的不同幾何形狀，可（kě）得出合適的排樣類型，排樣類型又可分為有搭邊和無搭邊二種。附：排樣案（àn）例

五、聯軸器產品的後期處理

聯軸（zhóu）器產品的後期處理一般包括：熱處理、表麵處（chù）理（清洗、拋光、電鍍（dù）、化（huà）學鍍等）。

熱處理通常是針對（duì）有特殊要求的產品，如：65Mn鋼的熱處理，來提高（gāo）產品的彈（dàn）性。

表麵處理就比（bǐ）較多，公司產品通（tōng）常為鍍鎳和拋光處理。