CNC精密零件加工的整個流程(chéng):產品分析——圖形設計——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環節中以一具體案例通過演示的方式完成,側重(chóng)於了(le)解各個環節的銜接。
CNC數據控車床加工(gōng),CNC精密五金加工
1、產品(pǐn)分析 通過產品分析應該取得一定的構圖信息和一些具體的加工要求。
2、圖形設(shè)計 圖形的設計首先應該在對產品進行細致分(fèn)析(xī)的基礎上,比如對於印章的加工,我們(men)就要通過分析加工要求確(què)定字體,文字大小,印章類型等(děng)。
3、工藝規劃(huá) 通過(guò)前期對於工件產品的外(wài)觀和加工要求的(de)分析,從加(jiā)工(gōng)的全(quán)局去合理建立每個加(jiā)工(gōng)步驟(zhòu)。
4、路徑生成 路徑生成的過程其實就是我(wǒ)們把工藝規劃通過軟件進(jìn)行實現,同(tóng)時通過參數的設置(zhì)對於刀具路徑進行一定的(de)優(yōu)化。
5、路(lù)徑模擬 路徑在生成以後我們(men)一般會對它最終在機床上麵的表現效果沒有(yǒu)直(zhí)觀的感覺。這裏我們就可以對可能存在的問題通(tōng)過路徑模擬進行檢查,從而(ér)就減少了實際加工的廢品率。一般檢查的重點放在工件外觀的效果,是否過切或欠(qiàn)切,再有就(jiù)是路徑的工藝規劃(huá)是否合理。
6、路徑輸出 路徑輸出是軟(ruǎn)件設計編程在機床上麵(miàn)實現的必要步(bù)驟,通過路徑輸出可以由中間參(cān)照為兩者建立聯係。
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