​CNC高速精密零件（jiàn）加工的流程

CNC高速精密零件加工主要是指用記錄在媒體上麵的數字信息（xī）對機床實施控製，使它自（zì）動的執行規定的加工任務（wù）。數控加工可以保證產品達到極高的（de）加工精度和穩定的加工質量；操作（zuò）過程容易實（shí）現自動化；生（shēng）產（chǎn）率高，生產周（zhōu）期短（duǎn）；可大量減少工藝設備，適應產品快速更新換代的需要；它通常與CAD緊（jǐn）密銜接起來，實現設計思想到最終產品的轉化。 學員在整個（gè）CNC高（gāo）速精密零件加工流程（chéng）的學習中應（yīng）該著重在（zài）流程之間的聯係和每一步驟所存在的意義（yì）上。從廣義上講，整個流程的組成包括了產品分析——圖形設計——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環（huán）節中以一具體案例通過演示的方式完成，側重於了解各個環節的銜接，案例加工的材料為雙色板或有機玻璃。

有機玻璃

1、產品分析 通過（guò）產品分析應該取得一定的構圖信息和一些（xiē）具體的加工要求。

2、圖（tú）形設計 圖形的設（shè）計首先應該在對產品進行細致分（fèn）析的基礎上，比如對於印章的加工，我（wǒ）們就要通過（guò）分析加工要求確定字體，文字大（dà）小，印章類型等。

3、工藝（yì）規劃 通（tōng）過前期對於工件產品（pǐn）的外觀和加工（gōng）要求的分析，從加工的全局去合理建立每個加工步驟。

4、路徑生成 路徑生成的過程（chéng）其實就是我們把工藝規劃通過軟件進行實現（xiàn），同時通過（guò）參數的設置（zhì）對於刀具路徑進行一定（dìng）的（de）優化。

5、路（lù）徑模擬 路徑在生成以（yǐ）後我們一般會（huì）對它最終在機床（chuáng）上麵的（de）表現（xiàn）效果沒（méi）有直觀的感覺。這裏我們就可以對可能存在的問題通過（guò）路徑模擬進行檢查，從而就減少了（le）實際加工的廢品率。一般檢查的重點放在工件外觀的效果，是否過切或欠切，再有就是路徑的工藝規劃是否合理。

6、路徑輸出（chū） 路徑輸出是軟件設計編程在機床上麵實現（xiàn）的必（bì）要步驟，通過路徑輸出可（kě）以由中間參照為兩者建立（lì）聯係。學員如果具備數控專業背景，也可以把它理解為刀具路徑的後處理。