CNC數控加工手工編程常用（yòng）技巧收藏！

對於數控加（jiā）工來（lái）說，編程至（zhì）關重（chóng）要，直接影響到加（jiā）工的質量與效率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如（rú）何迅速掌握數控加工中心的編程（chéng）技巧呢？下麵與小編一起學習一下吧！

【暫（zàn）停指（zhǐ）令】

G04X（U）_/P_是指刀具（jù）暫停時間（進給停止，主軸（zhóu）不停止），地址P或X後的（de）數（shù）值是暫（zàn）停時間。X後麵的數值要帶小數（shù）點，否則以此（cǐ）數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔（kǒng）底的精糙度，當刀具（jù）加工（gōng）至（zhì）孔底時需有暫停時間，此時隻能（néng）用地址P表示，若用地址X表示，則（zé）控製係統認為X是X軸坐標（biāo）值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係（xì）】

M00為程序（xù）無條件暫停指令。程序執行（háng）到此進給停止（zhǐ），主軸停轉。重新啟（qǐ）動程序，必須先回JOG狀態下，按下（xià）CW（主軸正轉）啟（qǐ）動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才（cái）能啟動程序。

M01為程（chéng）序選擇性暫停（tíng）指令。程序（xù）執行前（qián）必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才（cái）能執行（háng），執行後的效果與M00相同，要重新啟（qǐ）動程序同上。M00和M01常常（cháng）用於加工中途工件尺（chǐ）寸的檢驗或排屑。

M02為主（zhǔ）程序結束指令。執（zhí）行（háng）到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光標停在程（chéng）序（xù）末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光標（biāo）返回程序頭位置，不管（guǎn）M30後（hòu）是否還（hái）有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具（jù）有相同（tóng）的功能（néng），可以任意互換，它們都表示數控係統中補償寄存器的地址名稱，但具（jù）體補償值（zhí）是多少，關鍵是由它們後麵的（de）補償號地址來決（jué）定（dìng）。不過在加工中（zhōng）心中，為了防止出錯，一般人（rén）為規定H為刀具長度補償地址，補償號（hào）從1～20號（hào），D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開（kāi）始（shǐ）（20把刀的（de）刀庫）。

【鏡像指令】

鏡（jìng）像加（jiā）工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切（qiē）削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓（yuán）弧插補轉向都會與實際程（chéng）序相反。當同時對X軸（zhóu）和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓（yuán）弧插補（bǔ）轉向（xiàng）均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消（xiāo），以免影響後（hòu）麵的程序。在G90模式下，使（shǐ）用鏡像或（huò）取消指令，都要回到工（gōng）件坐（zuò）標係原（yuán）點（diǎn）才能使用。否則，數（shù）控係統無（wú）法計（jì）算後麵的運動軌跡，會出（chū）現亂走刀（dāo）現象。這（zhè）時必（bì）須實行手動原點複歸操作予以解（jiě）決。主軸轉向不隨（suí）著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補（bǔ），G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半（bàn）徑，F為進給量。

在圓弧切（qiē）削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令（lìng）優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削（xuē）隻能用I、J、K編程，因為經過同一（yī）點（diǎn），半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可（kě）以省略；無論G90還是G91方（fāng）式，I、J、K都按相對坐（zuò）標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好（hǎo）的坐標係，而G92是在程序中（zhōng）設定的坐標（biāo）係（xì），用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否（fǒu）則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用（yòng）了G92設（shè）定坐標係，再使（shǐ）用G54～G59不（bú）起任何作用，除非（fēi）斷電重新啟動係統，或接著用G92設（shè）定（dìng）所需新（xīn）的工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設定的原點，就再次啟動此程序（xù），機床當前所在位置就成為新（xīn）的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上（shàng），換刀是不可避（bì）免的。但機床出（chū）廠時都有一個固定的換刀點（diǎn），不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀（dāo）補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前（qián），都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以（yǐ）編製一個換刀程（chéng）序保（bǎo）存，到時用M98調用就（jiù）可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心（xīn）為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止（zhǐ）)

M09;(冷卻液（yè）關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束（shù））

在需要換刀的時候，隻（zhī）需在（zài）MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即（jí）可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失（shī）誤。廣大讀（dú）者可根據自（zì）己機床的特點，編製相應的換（huàn）刀子程序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空（kōng）間有限，為了節省存儲空間，程序段順序（xù）號都省略不要。N隻表示程序段標號，可以（yǐ）方便查找編輯程序，對加工過程不起任何（hé）作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續性（xìng）。但在使用某些循環指令，跳（tiào）轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可以省略。同（tóng）一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同一組指令，後出現（xiàn）的起作用。