一站式精密五金(jīn)件加工(gōng)製造
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數(shù)控機床編碼器(qì)電池(chí)出現(xiàn)故障不能正常運行的(de)情況下,我們該如何有效解決問題?以下方法希(xī)望可(kě)以幫助(zhù)到(dào)大家:
編碼器的備(bèi)用電池電量用盡編碼器的備用電池掉電偏移或丟失後,cnc數控機(jī)床不能正常運行。在這種情況下,必須重新(xīn)正(zhèng)確地設定參考點或(huò)原點找正同軸(zhóu)度是指將機床的主軸移在合適的位置上,使數控機床的主軸與夾具體上相對應(yīng)的鑽套同軸,也就是找正工件加工部(bù)位(wèi)的位置(zhì)度。
同軸(zhóu)度的找正方法如(rú)下將連(lián)接到數控機床的M端口上,這時在模式下應(yīng)選擇相應的坐標軸模式下(xià)可以點動(dòng)數控機床(chuáng),點動(dòng)數控機(jī)床的速(sù)度可用倍率來調整。將帶有表頭或的專(zhuān)用測(cè)量工具插人主軸(zhóu)內孔該工具插人部分要與主軸內孔有一(yī)定的(de)配用或手輪(lún)點動(dòng)相應的軸,調整機床或cnc加(jiā)工中心的位置,使(shǐ)測頭緩緩進人鑽模內,在進人適當的深度後停止注意避免使測頭處於鑽(zuàn)模內有鏽(xiù)蝕或磨損(sǔn)的地方避免(miǎn)測頭與設備相接(jiē)觸。然後緩緩轉動主軸一圈或幾圈,記下表針的擺動情況(對臥式機床來說,有上下(xià)左右四個位置對立式(shì)機床來說,有前(qián)後左右四個位置),如果同軸度不在要求的範(fàn)圍之(zhī)內同軸度的要求可參照機床的靜態精度根據擺動情況,點動機床相應的軸,重新調整(zhěng)機床的位置,直至同軸度符合要求,也就是工件加工(gōng)部位(wèi)的位置度符合要求,至此,同軸度找正完畢。
由以上條件和數控機床加工程序可知坐標為的液壓挺柱孔的中心坐標為的液壓挺柱孔的中心。連接好按操作麵板(bǎn)上的(de)鍵,再按軟鍵出現畫麵,將置此時已能改(gǎi)寫參數(shù)。調用參數將位與位置根據信息提示斷開機床電源,然後(hòu)重新(xīn)打開機床電源並回參考點,此時找到的參考點不一定(dìng)能滿足工件加工部位位置度的要求(qiú)。將數控機床(chuáng)移動到一或由前述已知條件可知,數(shù)控機床在該位置時,程序中坐標軸的數據為位置或位置利用以上找同(tóng)軸度的方法找正同軸度,記下這時的坐標數據用一得到另一坐標數據(jù)將數控機床(chuáng)移回到坐標(biāo)數(shù)據如果(guǒ)在移動過程(chéng)中出現超程報警,修改參數相應軸的數據(jù),消除超程報警(jǐng)。