1. 白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合(hé)金刀。
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗後,應用小刀再清除餘料,保(bǎo)證餘(yú)量一致才光刀。
5. 平麵應用平底刀加工,少用球刀加(jiā)工,以減少(shǎo)加工時間。
6. 銅工清角時,先檢查角(jiǎo)上R大小,再確定用多大的球刀。
7. 校表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工後所剩的餘量,以避免空刀或加(jiā)工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單麵,少(shǎo)走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要(yào)走ROUGH 。
12. 外形光刀(dāo)時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。
13. 合(hé)理(lǐ)設置公(gōng)差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做(zuò)多(duō)一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔(fǔ)助線輔助麵,改善加工狀(zhuàng)況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避(bì)免返工。
16. 勤於學習,善於思考,不(bú)斷進步。
念一念下麵的(de)順(shùn)口溜吧!
銑非平麵,多用球刀,少用(yòng)端刀,不要(yào)怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕補麵,適(shì)當補麵可以(yǐ)提(tí)高加工速度,美化加工效果.
毛坯材料硬度高:逆銑(xǐ)較好
毛坯材料硬(yìng)度低:順銑較好
機床精度好、剛性(xìng)好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑
零件(jiàn)內拐角處精加工強烈建議要用(yòng)順銑。
粗加(jiā)工:逆銑較好,精加工:順銑較好(hǎo)
刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(gōng)(大切削量加工(gōng))
刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切(qiē)削量加工)