數控機（jī）床加工常用專業術（shù）語

1）計算機數值（zhí）控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算（suàn）機控製（zhì）加工功能，實現數值控（kòng）製。

2）軸（Axis）機床的（de）部件可以沿著其（qí）作直線（xiàn）移動（dòng）或回轉運動的基準方向（xiàng）。

3）機床坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固定於（yú）機床（chuáng）上，以機床零點為基準（zhǔn）的笛卡爾坐標係。

4）機床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床（chuáng）坐標係的原點。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上的笛卡爾坐標係。

6）工件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機（jī）床製造商規定的機床原點。

8）參考位（wèi）置（zhì）（ Reference Position ）機（jī）床啟動用的（de）沿著（zhe）坐標軸上（shàng）的一個（gè）固定點（diǎn），它可以用機床坐標原點為參考（kǎo）基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原點的直線（xiàn）距離或（huò）角度。

10）增量尺寸（cùn）（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列點的增量中，各點距前一點的距離或角度值。

11）最小輸人增量（Least Input Increment） 在加工程序中可以輸（shū）人的最小增（zēng）量單（dān）位。

12）命令增（zēng）量（Least command Increment）從數值控製裝置發出的命令坐（zuò）標軸移動的最小（xiǎo）增量單位。

13）插補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓（kuò）線上的兩個已（yǐ）知點間根據某（mǒu）一數學函數（例如：直線，圓弧或高階函數）確定（dìng）其多個中間點的位置坐標值的（de）運算（suàn）過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是一種插補（bǔ）方式，在此方式中，兩點（diǎn）間的插補沿著直線的點群來逼近，沿此直線控製刀（dāo）具的運動。

15）圓弧插補（bǔ）（Circula : Interpolation）這是（shì）一種插補方式，在此方式中，根據兩端點間的插補數字信息，計算出逼近實際圓弧的點群，控製（zhì）刀具（jù）沿這些點運動，加工出（chū）圓弧曲線。

16）順時（shí）針圓弧（hú）（Clockwise Arc）刀具參（cān）考點圍繞軌跡中心，按負角度方向旋（xuán）轉所形成的軌跡．方向旋轉所形成的軌跡．

17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點（diǎn）圍繞軌跡（jì）中心，按正角度方向旋轉所（suǒ）形（xíng）成的軌跡。

18）手（shǒu）工零件編（biān）程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零件加工程序（xù）的編製。

19）計算機零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的（de）通用處理程序以及後置處理程（chéng）序準備零件程序得到加工程序。

20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對（duì）尺寸的控製字進行編程（chéng）。

21）增（zēng）量編程（Increment programming）用表示增量尺寸的控製字進行編程。

22）宇符（fú）（Character）用於（yú）表（biǎo）示一組織或控製數據的一組元素符號。

23）控製字符（Control Character）出（chū）現於特定（dìng）的信息文本（běn）中，表示某一控製（zhì）功能的字符（fú）。

24）地址（zhǐ）（Address）一（yī）個控製字開始的字符或一組字符，用以辨認其後的數據。

25）程（chéng）序段格（gé）式（Block Format）字（zì）、字符和數據在一個程序段中的安排（pái）。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算機指令代碼，機器語（yǔ）言，用來表示指令集中的指令的代碼。

27）程序（xù）號（Program Number）以號碼識別加工（gōng）程序時，在（zài）每一程序的前端指定的編號（hào） .

28）程序名（Prograo Name）以名稱識別加工程序時，為每（měi）一（yī）程序（xù）指（zhǐ）定的名稱。

29）指令（lìng）方式（Command Mode）指令的工作方式。

30）程序（xù）段（Block）程序中為了（le）實現某種（zhǒng）操作的一組指令的集合．

31）零件（jiàn）程序（xù）（P art Program）在自動加工中，為了使自動操作有效按某（mǒu）種語言或某種格式書寫（xiě）的順序指令集。零件程序是寫在（zài）輸人介質上的加（jiā）工程序，也可以（yǐ）是為計算機準備的（de）輸人，經處理後得到加工程序（xù）。

32）加工程（chéng）序（Machine Program）在自動加工控製係統中，按自動控製語言和格式書寫的順序指令集。這（zhè）些指令記錄在（zài）適當的輸人介（jiè）質上，完全能實（shí）現直接的操作。

33）程序結束（End of Program）指（zhǐ）出工件加工結（jié）束的輔助功能

34）數據（jù）結束（End of Data）程序段的所有命令執行完後（hòu），使（shǐ）主（zhǔ）軸功能和其他功能（例如冷卻（què）功能）均被刪除的輔助功能。

35）程序暫停（Progrom Stop）程序段的所有命令執行完後（hòu），刪除主軸功能和其他功能，並終止其後的數據處（chù）理的輔助功能.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機床或（huò）控製係統建立加工功能方式的命令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製（zhì）機床或係統的開關（guān）功能的一種命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相應的格式規範，識別或調人刀具。

39）進給功能（Feed Function）定義進給速度技術規（guī）範的命（mìng）令。

40）主軸速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術規範（fàn）的命令。

41）進給保持（Feed Hold）在加工（gōng）程序執行期（qī）問，暫時（shí）中斷進（jìn）給的功能。

42）刀具（jù）軌跡（Tool Path）切削刀具（jù）上規定點所（suǒ）走過的軌跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統的一種特征．它容許數控（kòng）測量係（xì）統的原點在指定範圍內相對（duì）於（yú）機床零點移動，但其永久零點則（zé）存在數控係統中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在（zài）一個加工程序的全部或指定部分，施加於機床坐標軸上的（de）相對位移．該（gāi）軸的位移方向由偏置值的正負來確定.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在（zài）刀具長度方（fāng）向卜的偏晉

46）刀具半徑偏置（zhì）（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標方向的刀具（jù）偏置。

47）刀具半徑（jìng）補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌跡的位移，用來修正實際的刀具（jù）半徑與編程的刀具半徑的差異

48）刀具軌跡進給（gěi）速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基（jī）準點沿著刀（dāo）具軌（guǐ）跡相對（duì）於（yú）工件移動時的速度，其單位通常用（yòng）每分鍾或每轉的移動量（liàng）來表示。

49）固定循（xún）環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一些操作命令（lìng），根據這些操作命令使機床（chuáng）坐標袖（xiù）運動（dòng），主（zhǔ）袖工作，從而完成固定的加工動作。例如，鑽孔（kǒng）、鏗削、攻絲以及這些加工的複合動作。

50）子程序（Subprogram）加工程（chéng）序的（de）一（yī）部分，子程序可由適（shì）當的加工控製命令調用而生效

51）工序單（dān）（Planning sheet）在編製零件（jiàn）的加工（gōng）工序前為其準備的零件加工過程表。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運行能（néng）力（lì）的指令集合

53）倍率（Override）使操作者在加工期間能夠修改速度（dù）的編程值（例如（rú），進給率、主軸轉速等）的手工控製功能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服係統，其中被控量為機械位置或機械位置對（duì）時間的導數.

55）誤差（chà）（Error）計算值、觀（guān）察值或實際值與真值、給定（dìng）值或理論值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰的離（lí）散量之間可以分辨的最小間隔。