精密鑄造件行業發展狀況及前景預測（cè）

一、精密鑄造（zào）

精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄件工藝的（de）總稱。精密鑄造件是用精密鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄（zhù）方法注入預先準備（bèi）好的鑄型中，冷卻後經等，所得到的具有一定形狀、尺寸和性能的物件。

精密鑄造包括：熔模鑄造（zào）、陶瓷型（xíng）鑄造、金屬型鑄（zhù）造、壓力鑄（zhù）造、消失模鑄造。其中（zhōng）較為（wéi）常用的是熔模鑄造，也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材（cái）料製(如石蠟)造熔模（mó）；在熔模上重複沾耐火塗料與撒耐火砂工序，硬化型殼及幹燥；再將（jiāng）內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉（diào）殘餘的熔模材料；澆（jiāo）注所需要的金屬材料；凝固冷卻，脫殼後清（qīng）砂，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表麵處理。

二、中（zhōng）國精（jīng）密鑄造件發展前景預測

目前，中國已（yǐ）經形成了一批在技術和管（guǎn）理上（shàng）逐步走上國際化經營軌道，熟悉國際市場的精鑄業，他（tā）們帶動了行業的（de）快速發展。2012年各國鑄件總產值（zhí）/千美元中國占全（quán）球產量的28.4％中國這個巨大的（de）市場給精鑄業的發展提供了廣闊的空間。

1、國內市場不斷增（zēng）大中國經濟的高（gāo）速發展使得國內的精鑄市場日益擴大，如（rú）汽車產（chǎn）業的高速發展帶動汽車（chē）用精鑄產品產量與品牌的（de）快速提升，房屋建築業的發展使得建築五金需求量激增，在（zài）華投資企業直接從本地區采購零件，原（yuán）國際（jì）市場訂單變為國內市場訂單等。

2、出口（kǒu）逐年增長經過20餘年的努力，部分（fèn）企（qǐ）業已能批量生產有一（yī）定精度（dù）要求（qiú）的機器零件和（hé）高質量的航空精鑄件，在技術和性價比上已具備挑戰商業（yè）件的能（néng）力，出口（kǒu）量逐年增加。隨（suí）著全球經（jīng）濟一體化和全球采購的深入，出口（kǒu）還將繼續高速增長。據對海關進出口數據（jù）中（zhōng）列為鑄（zhù）製品的商品統計，2012年中國各類鑄件出口量為197.8 萬噸，較（jiào）2011年中國各類（lèi）鑄（zhù）件出口量205.6萬噸略有下降；2012年中國鑄件出口總金額為29.7億美元，較2011年中國鑄件出口總金額為 28.1億美元略有增長。

3、精鑄（zhù）件代替砂鑄件、鍛件的市場廣闊（kuò）精密鑄造的優點之一是能生產（chǎn）各（gè）種合金和非（fēi）常（cháng）複雜、薄（báo）壁的鑄件，鑄件尺寸精度（dù）高，表麵粗糙度低，並（bìng）能實現少（shǎo）或無切削加工，這是（shì）砂鑄和鍛件無法比擬的（de）。隨（suí）著對零件要求的提高，將會有越來越多的砂鑄件或鍛件被精鑄（zhù）件（jiàn）取代。隨著中（zhōng）國精密鑄造件行業產業鏈的不斷完善，技（jì）術水平的不斷提高（gāo），下遊需求領域對精密（mì）鑄造（zào）件的需求不（bú）斷增加，可見，未來幾（jǐ）年，中國精密鑄造件的產量將繼續呈穩定增長態勢。預計到2021年（nián），中（zhōng）國精密鑄造件產量（liàng）將接近460萬噸。2016-2021年中鹵（lǔ）精密鑄造產量預測我國經濟的高速發展使得（dé）國內的精鑄市場日益擴（kuò）大，如汽車產業的高速發展帶動汽車用精鑄產品產（chǎn）量與品牌的快速提升，房屋建（jiàn）築業（yè）的（de）發（fā）展使得建築五金需求量激增，在（zài）華（huá）投資企業直接從本地（dì）區采（cǎi）購零件，原國（guó）際市場訂單變（biàn）為國內市場（chǎng）訂單等。下遊需求領域對精密鑄造件的需求隻（zhī）增不減。可見，未來（lái）幾（jǐ）年，中國精密鑄造件行業市場規模將繼（jì）續呈穩定增長態勢。預計到2021年，中國精密鑄造件行業市場（chǎng）規模有望接（jiē）近2850億元。2016-2021年中國精密鑄造件行業市場規模預測

三、熔模精鑄業必須堅（jiān）持可持續發展之路

歐美等（děng）先進國家由於鑄造成本高和出於環保的要求（qiú），已經將汙染大的砂鑄（zhù）逐漸轉移（yí）到了發展中（zhōng）國家，精鑄業（yè）雖然沒有（yǒu）砂鑄業對環境的汙染大，但也存在廢水廢氣的大量排放（fàng），因此，中國的（de）精鑄業必須在環（huán）保、產品結構、管理等方麵下一番功夫，堅持可持續發展道路。

1、大力推進工藝裝備的自動化、智能化和環保化，帶動工藝的環保化目前（qián），中國（guó）精鑄工藝裝備製造水平還有相當大（dà）的（de）差距，包括製模、製殼、熔煉、精整及其他後工藝設備的自動化、智能化水平與國際水平差距明顯，同時包括廠房設施在內，從設計到生產流程的環境保（bǎo）護的手段還（hái）難以消除危害源。這在（zài）很多不同（tóng）類型的企業中普遍存在。主要包括大量粉塵、有毒有害氣體以及廢渣、廢棄（qì）物的排放等。這方麵，國家（jiā）和行業已有了一些標準，目前最積極（jí）的辦法有兩種：一是在全行業（yè）建立統一的原輔材料、設備、設施、環保規範，作為（wéi）精鑄企業進入和產業結構調整的強（qiáng）製（zhì）性行業法規（guī），並（bìng）延（yán）伸（shēn）到產業鏈（liàn）中去（qù）。二（èr）是政府出台強製性技術法規及鼓（gǔ）勵政策，引導企業積極行（háng）動，加大（dà）環保化投入和（hé）更新改造。對沒有通過環境管理體係認證的企業限（xiàn）期整改，取得認（rèn）證（zhèng）資格，對通過（guò）認證的企業給予適當的財稅（shuì）政策扶持。

2、改善產品結構，提升產品品質是中國精鑄企業的共同責（zé）任中國精鑄行業入世後必須全麵提升鑄件品（pǐn）質、改善產品結構、增加合金種類。一（yī）是通過引（yǐn）進（jìn）和研製合金純淨化設備、技術，提（tí）高冶金質量；二是通過應用凝固模擬軟件等重視鑄件工藝設計，提高一次成品率；三是嚴格製（zhì）造過程控製，在製模、製殼材料和工藝設備上增大投入，並致力質量（liàng）體係的有效運行；四（sì）是通過建立和充實鑄件矯正、修飾設備及不（bú）易損壞鑄件的（de）清理設備，加強後處理工藝，使鑄件更精密美（měi）觀；五是完（wán）善鑄（zhù）件無損檢測設備，提升品質保證能力。    

3、精鑄（zhù）產品要做到“三化”，努力朝著“精、優、輕、重、綠”的方向發展“三（sān）化”：即精益（yì）化--以消耗最少資源製造增值的產品，甚至（zhì）將產品做成藝術品；係列化--按市場布局，“有所為，有所不為”，對現有（yǒu）產品做係列劃（huá）分（fèn），開發新的（de）產品要係（xì）統論證，體現寬型譜和企業戰略（luè）發展方向；模塊化--對已（yǐ）有產品向橫向延伸開來，以滿足用戶需求和價值，實現以產品（pǐn）為主向以（yǐ）工藝為主的轉化，進一步提升產品的市場（chǎng）競（jìng）爭力。“精”，就是精密、準確；“優”即無缺陷；“輕”是結構（gòu）和材質的輕量化；“重”是重要件；“綠”即清潔生產，綠色鑄造。這是精鑄企業（yè）提升核心競（jìng）爭力的重要衡量指標。

4、引入計算機信息管理，提高企業管理水平目前，一些（xiē）企業除了技術上存（cún）在問題外（wài），常引起拖（tuō）延交貨（huò）期、庫存積壓、材料消耗失控、效率低下等各方麵問題，引入計算機管理和精益思想有助於（yú）企業更好的發揮人、財、物的效率，從（cóng）而提高鑄件質量、降低成本、最大限度滿（mǎn）足顧客要求、並適應市場需求（qiú）的變化。大力深（shēn）化（huà）計算機在精鑄生產中的應用，包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等（děng），逐步實現（xiàn）模擬設計、製造和網上交易及遠程開發。中國精鑄企業應加快信息化建設步伐。

5、努力開拓國際市場由於勞動力資源的緊缺（quē）和（hé）環保的變化，發達（dá）國家的鑄造也（yě）正在（zài）向發展中國家轉移，中國（guó）加入WTO後對精鑄件的出口形勢是較為有利的。從目前的情況看（kàn），外資企業的（de）國外訂單（dān）比國內（nèi）訂單多得多，而且是直接訂單，說明國內很多企業（yè）對國（guó）際市場還十分生疏，對國外市場（chǎng）開發上缺乏人才（cái），缺乏投入，不（bú）了解國（guó）際市場經營規（guī）則（zé），一開始就沒有實質性突破，也未（wèi）做大。因此，在開拓國際市場上要（yào）做到“三個有必要（yào）”：一是，有必要利用好國際媒體宣傳自己、了解別人；二是，有必要走出國門參（cān）加展覽，發展更多直接客戶；三（sān）是（shì），有必（bì）要樹立“精益、誠信”的觀念和（hé）客戶一起發展和擴大業務。在開拓國際市場中，中國的精鑄行（háng）業首先要加強團結、互通信息、規範行為（wéi）；二是要選好企業產品定位和發展定位，不要盲目跟風。行業協會應發揮積極的作用，要引導整個精鑄產業鏈向（xiàng）著有序的方向發展，從總體上提升（shēng）中國精鑄業水平，實現可持續發（fā）展。