精密鑄造件行業發展狀況及前景預測（cè）

一、精密鑄造

精（jīng）密鑄造是用精密的造型方法獲得精（jīng）確鑄件工藝的總稱。精密鑄造件是（shì）用精（jīng）密鑄造方法獲得的（de）金屬成型（xíng）物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方（fāng）法注（zhù）入預（yù）先準備好的鑄（zhù）型中，冷卻後經（jīng）等，所得到的具有一定形狀、尺寸和性能的物（wù）件。

精密鑄造包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型（xíng）鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。其中較為常用的是（shì）熔模鑄造，也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料製(如石蠟（là）)造熔模；在熔模（mó）上重複沾耐火塗料與撒耐火砂工序，硬化型殼及（jí）幹燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘餘的熔模材料；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻，脫殼後（hòu）清砂，從而獲（huò）得高精度的成品。根據產品需要或進行熱（rè）處理與冷加工和表麵處理（lǐ）。

二、中國精密鑄造件發展前（qián）景預測

目前（qián），中國已經形成了一批（pī）在技術和管理上逐步走（zǒu）上（shàng）國際化（huà）經營軌道，熟悉國際市場的精鑄業，他們（men）帶動了（le）行（háng）業的快速（sù）發展。2012年各國鑄件總產值/千美元中國占（zhàn）全（quán）球產量的28.4％中國這個巨大的市場給精鑄（zhù）業的發展提（tí）供了廣（guǎng）闊的空間。

1、國內市場不斷增大中國經濟的高速（sù）發展使得國內的精鑄市（shì）場日益擴（kuò）大，如汽車產業的（de）高速（sù）發展帶動汽車用精鑄產品產量與品牌的快速提升，房屋建築業的發展使得建築五金需求量激增，在華投資企業直接從本地區采（cǎi）購零件，原國際市場訂單變為國內市場訂單等。

2、出口逐（zhú）年增（zēng）長經過20餘年的努力，部分企業已能批量生產有一定精度要求（qiú）的機器零件（jiàn）和高質量的（de）航空（kōng）精鑄件，在技（jì）術和性價比上已（yǐ）具備挑戰商業件（jiàn）的能力，出口量逐年（nián）增加。隨著全球經濟一體化和全球采購的深入，出口還將繼續高速增長。據（jù）對海關進出口數據中（zhōng）列為鑄製品的商品統計，2012年中國各類鑄件出口量為197.8 萬噸，較2011年中國各類鑄件出（chū）口（kǒu）量205.6萬噸略（luè）有下降；2012年中國鑄件出口總金額為29.7億美元，較2011年中國鑄件出口總金額為 28.1億美元略（luè）有增長。

3、精鑄（zhù）件代替砂（shā）鑄件、鍛件的市（shì）場廣闊精密鑄造的優點之一（yī）是能生產各種合金和（hé）非常複雜、薄壁的鑄件，鑄件尺寸精度高，表麵粗糙度低，並能實（shí）現少或無切削加工，這（zhè）是砂鑄和鍛件無法比（bǐ）擬的。隨著對零件要求的提高，將（jiāng）會有越來越多的砂鑄件或鍛件被精（jīng）鑄（zhù）件取代。隨著中國精密鑄造件行業產業鏈的不斷完善（shàn），技術水平的不斷提高，下遊需求領域對精（jīng）密鑄造件的需（xū）求不（bú）斷增加，可見，未來幾年，中國精（jīng）密鑄造件的產量將繼續（xù）呈穩定增長態勢。預計到2021年，中（zhōng）國（guó）精密鑄造件產（chǎn）量將接近460萬（wàn）噸。2016-2021年中鹵精密鑄造產量預測（cè）我國經濟的高（gāo）速發展使得國內的精鑄市場日益擴大（dà），如汽車（chē）產業的（de）高速發展帶動汽車用精鑄產品產（chǎn）量與品牌的快速提（tí）升，房屋建築業的發展（zhǎn）使得（dé）建築五金需求量激增，在華投資企業直接（jiē）從本地（dì）區采購零件，原國際市（shì）場訂單變為國內市場訂單等。下（xià）遊需求（qiú）領域對精密鑄造（zào）件的（de）需求隻（zhī）增不減。可見，未來幾（jǐ）年，中國精密鑄造件行（háng）業市（shì）場規模將繼續呈穩定增長態勢。預計到2021年，中國精密鑄造件行業市場規模有望接近2850億元（yuán）。2016-2021年中國精（jīng）密（mì）鑄造件行業（yè）市場規模預測

三、熔模精鑄業必須堅持可持續發展（zhǎn）之路

歐美（měi）等先進國家由於鑄（zhù）造成本高和出於環保的要求，已經將汙染大（dà）的（de）砂鑄逐（zhú）漸轉移到了發展中國（guó）家，精鑄（zhù）業雖然沒有砂鑄業對環境的汙染大，但也存在廢水廢氣的大量排放，因此（cǐ），中國的精鑄業必須在環保、產品結構、管（guǎn）理等方麵下一番功夫，堅持可持續發展道路。

1、大（dà）力推進工藝裝備的自動化、智能化和環保化，帶動工藝的環保化目前（qián），中國精鑄工藝裝（zhuāng）備製造（zào）水平（píng）還有（yǒu）相（xiàng）當大的差距，包（bāo）括製模、製殼、熔煉、精（jīng）整及其他（tā）後工藝設備的自動化、智能化水平與國（guó）際水平差距明顯，同時包括廠房設施在內，從設計到生產流程的環境保護的手段還難以消除危（wēi）害源。這在很多不同類型的企業中普遍存在。主要包括大量粉塵、有毒有害氣體以及廢渣、廢棄物的排放等。這方麵，國家（jiā）和行業已有了一些標準（zhǔn），目（mù）前最（zuì）積極的辦法有兩種：一是在全行業建立統一的原輔材料、設備、設施、環保規範，作為精鑄企業進入和產業結構調整的強（qiáng）製性行（háng）業法規，並延伸到產業鏈中去。二是政府出台強製性技（jì）術法規及鼓勵政策，引導企（qǐ）業（yè）積極行動，加大環保（bǎo）化投（tóu）入和更新改造。對沒有通（tōng）過環境管理體係認證的企業（yè）限期整改，取得認證（zhèng）資格，對通過認證的企業給予（yǔ）適當的財稅政策（cè）扶持。

2、改善產品結構，提升產品品質（zhì）是中國精鑄企業的共同責任中國精鑄行業入世後必須全麵提升鑄件品質、改善產品結構、增加合金種類。一是通過引進和研製合金純淨化設備、技術，提高冶金質量；二（èr）是（shì）通過應用凝固模擬（nǐ）軟件等重視鑄件工藝設計，提高一次成品率；三是嚴格製造（zào）過程控製，在製模、製殼材料和工（gōng）藝設備上增大投入（rù），並致力質量體係的有效運行；四是通過建立（lì）和充實鑄件矯正、修飾設備及不易損壞鑄件的（de）清理設備，加（jiā）強後處理工藝，使鑄件更精密美觀；五是完善鑄件無損檢測設備，提升品質保證能力。    

3、精鑄產品要做到（dào）“三化”，努力朝著“精、優（yōu）、輕、重、綠”的方（fāng）向發展（zhǎn）“三化”：即精益化（huà）--以消耗最少資源製造增值的產品，甚至（zhì）將產品做成藝術品；係列化--按市場布局，“有所（suǒ）為，有所（suǒ）不為”，對現有產（chǎn）品做係列劃分，開發新的產品要係統論證，體現寬型譜和企業戰略發展方向；模塊化--對已（yǐ）有產品向橫向延伸開來，以滿足用戶需求和價（jià）值，實現以產品為主（zhǔ）向（xiàng）以工藝為主的轉化，進一步提升（shēng）產品的市場競爭力。“精”，就是精密、準確；“優”即無缺陷；“輕”是結構和材質的輕量（liàng）化；“重”是重要件；“綠”即清潔生產，綠色鑄造。這是精鑄企業提升核心競爭力的重要衡量指標。

4、引入計算機信息管理，提高企業管理水平目前，一（yī）些企業除了技術上存在問（wèn）題外，常引起拖（tuō）延交貨期、庫存積壓、材（cái）料消耗失控（kòng）、效率低下等各方麵問題，引入計算機管理和精益思想有助於企業更好的發揮人、財、物的效率（lǜ），從而提高鑄件（jiàn）質量、降低成本、最大限度滿足顧（gù）客要求、並適應市場需求的變化。大力深化計算機在精鑄生產中的應用，包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等，逐步（bù）實現（xiàn）模擬設計、製造和網上交易及遠程（chéng）開發。中國（guó）精鑄企業應加快信息化建設步伐。

5、努（nǔ）力開拓（tuò）國際市場由於勞動力資源的緊缺和環保的變化，發達國家的鑄造也正在（zài）向發展中國家轉移，中國加入WTO後對精鑄件的出口形勢是較為有利的。從目（mù）前的情況看，外資企業的國外訂單比國內訂單多得多，而且是直接訂（dìng）單，說明國內很多企業對國際市場還十分生疏，對國外市場開發上缺乏人才，缺乏投入，不了解（jiě）國際市場經營規則（zé），一開始就沒（méi）有實質性突破，也未做大。因此（cǐ），在開拓國際市場上要做到“三個有必要”：一是，有必要（yào）利用好國際媒體宣傳自己、了解別人（rén）；二是，有（yǒu）必要走出國門參加展覽，發展更（gèng）多直接客戶；三是，有必要樹立“精益、誠（chéng）信”的觀念和客戶（hù）一起發展和擴大業務。在開拓國際市場中，中國的精鑄行業首先要（yào）加強團（tuán）結、互通信息、規範行（háng）為；二是要選好（hǎo）企業產品定位和發展定位，不要盲目跟風。行業（yè）協會應發揮（huī）積極的作用，要引（yǐn）導整個精鑄產業鏈（liàn）向著有序的方向發展（zhǎn），從總體上提升中國精鑄業水平（píng），實現可持續發展。