精密五金 · 加工工藝（yì） · 操作規範

精密（mì）五金可以根（gēn）據生產需要進行開料，之後一些小的（de）配件可以進行鑼（luó）切或（huò）CNC加工處（chù）理，而精密五金做集裝（zhuāng）箱肯定需要進行開料（liào）衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在（zài）打（dǎ）磨後表麵（miàn）要電鍍或噴油（yóu）。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範（fàn）。

精密（mì）五金加工工藝：

1、加工（gōng）工藝（yì）路線具有很大的不確定性，一種零部件或（huò）產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設（shè）備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企（qǐ）業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依（yī）賴於工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床（chuáng）、柔性製造係統等。

3、產品（pǐn）零部件一（yī）般采用自製與委（wěi）外加工相結合的方式。譬如電鍍（dù）、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件（jiàn）多，車（chē）間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還（hái）需填寫大量的工藝移（yí）轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加（jiā）工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須（xū）馬上離開工作崗位（wèi），並向車間主管（guǎn）或更高層次的領導反映（yìng）。操作（zuò）時必（bì）須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操（cāo）作者切勿在煩躁（zào）、疲（pí）倦的狀態下操作，為了人身安全（quán），避免發生（shēng）事故，確保操作安全。所有員（yuán）工在進入工作崗位前（qián），檢查自己服飾是否符合工作（zuò）要求（qiú）。不準穿拖鞋（xié）、高跟（gēn）鞋及影響（xiǎng）安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合（hé）器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有（yǒu）故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部（bù）門停止運轉後，方可開始安裝、調試模（mó）具。安裝調（diào）整完畢後，用手搬動飛輪（lún）試衝兩次，為了避免機械與要加工（gōng）的產品發（fā）生不必要的（de）碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合（hé）理，螺絲（sī）是否堅固，壓邊圈是否在合理（lǐ）的（de）位置上。

4、必須等其他（tā）人員全部離開機械工作區，並拿走工作（zuò）台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工（gōng）作時，禁止（zhǐ）將手伸入滑塊工作區（qū），嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用（yòng）符（fú）合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉（bì）電源開關進行檢查。機械開動後，由（yóu）一人運料及機械操作，其（qí）他人不得按動（dòng）電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能（néng）將（jiāng）手（shǒu）放（fàng）入機械工作區或用手觸動機械的運（yùn）動部（bù）分。

以上是精密五（wǔ）金加工工藝及操作規範的具（jù）體介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終（zhōng）消費品，而是作為工業製造的配套（tào）產品，也有一些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具（jù）等等。精密五金配件是用精密五金製作成的（de）機器零件或部件，或者是一（yī）些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為（wéi）協助用具使用。