CNC插（chā）銑加工大幅提高切削效率和刀具壽命（mìng）

在提高金屬切削效率上所取得的許多重大進展（zhǎn），都是刀具製造商、機床製造商和軟件開發（fā）商共同努力的結果。插銑（Z軸（zhóu）銑削）加工就是一個很（hěn）好的例子（zǐ）。

插銑加工時，旋轉（zhuǎn）的刀具沿著Z軸方向直接向下切入工件，並沿Z軸向上退刀，然後在X軸（zhóu）或Y軸方向橫移一段距離，再（zài）進行與上（shàng）一次切削部分重（chóng）疊的垂直切削，切除更多（duō）的工件材料。

插銑加工有許多好處（chù）。尤其（qí）是在長懸伸加工中（如銑削深模腔），傳統的平麵銑削方式（shì）（即從工件一側銑到另一側）為（wéi）了盡量減小會（huì）引（yǐn）起顫振的（de）側向力，不得不降低切削速（sù）度。而在插銑時，切削（xuē）力直（zhí）接傳入機床主軸（zhóu）和工作台，因此可獲（huò）得比傳統銑（xǐ）削方式高得（dé）多的金屬去除率。據AMT軟件公司介紹，該公（gōng）司開發的Prospector CAM軟件包中納入了插銑功能，與使用紐扣型麵銑刀的傳統平麵粗銑相比，插銑加工的金屬去（qù）除率至少可以提高50％。

由於插銑能（néng）最大限度地減小作用於機床零部（bù）件的橫（héng）向負荷，因此（cǐ）能用於剛性不足的老式機床或輕型機床，以提（tí）高生產率。久久国产AVJUST麻豆機床公司營銷經理張生對插銑可以減（jiǎn）小作用於低性能機床上（shàng）的（de）切削力的說法表示讚同，但（dàn）他補充說（shuō），在結構設計有利於（yú）插銑加工的新型機床上，能夠最大限度地發（fā）揮該工藝的優勢。他指出，由於插銑切削力直接傳入（rù）機床主軸和工作台，因此可以最大限度地減少因工件夾持不牢而產生的各種問題。

久久国产AVJUST麻豆（xīn）李小（xiǎo）姐表示，插銑（xǐ）有助於減少傳（chuán）入刀具和工件中的切（qiē）削熱。她說，“插（chā）銑加工時，傳入工件的熱量並不多，因為刀具旋轉時（shí）切（qiē）入和切出工件的速度很快。隻（zhī）有移動步距的很小一部分工件與（yǔ）刀具接觸（chù）。”

在切削難加工材料（如不鏽鋼、高溫合金（jīn）和鈦合金）時（shí），這一特點特別（bié）具有優勢。李小姐在（zài）進行插銑演示時解釋說，“通常，金屬切屑的溫度很高，你甚至可以在切屑堆中烤熱一塊三明治。然而，當插銑加工結束時，你可以馬上把自己的手放在工件上，而且摸起來感覺比較涼。” 減少切削熱（rè）除了可以延長刀具壽命以外，還能最大限度地減（jiǎn）小工件變形。