CNC插銑加工（gōng）大幅提高切削（xuē）效率和刀具壽命

在提高金屬切削效率上所取得的許多重大進展，都是刀具製造商、機床製造商和軟件開發商共同努力的結果。插（chā）銑（Z軸銑削）加工就是一個（gè）很好的（de）例子。

插（chā）銑加工時（shí），旋轉的刀具沿著Z軸方向直接向下切（qiē）入工件，並（bìng）沿Z軸向上退刀，然後在X軸或Y軸方向橫移一段距離，再進行與上一次切削部分重疊的垂直切削，切除更（gèng）多的工件材料。

插銑加工有許多好處。尤其（qí）是在長懸伸加工中（如銑削深模腔），傳統的平（píng）麵銑削（xuē）方式（即從工件一側銑到另（lìng）一側）為了（le）盡量減小會引起顫振的側（cè）向力，不得不降低切削速度。而在插銑時，切削力直接傳入機床主軸和工作台，因此可獲（huò）得比傳統銑削方式高得多的（de）金屬去除率。據AMT軟件公司介紹，該公司開發（fā）的Prospector CAM軟（ruǎn）件包中納入了插銑功能，與使（shǐ）用紐扣型麵銑刀的傳統平（píng）麵粗銑相比，插銑加工的金屬去除率（lǜ）至少可以提高50％。

由於插銑能最大限度地減小作用於機床零部件的（de）橫向負（fù）荷（hé），因（yīn）此能用於剛性不足的老式（shì）機床（chuáng）或輕型機床，以提高生產率。久久国产AVJUST麻豆機床公司營銷經理張生對插銑可以減小作用於低性（xìng）能機床上（shàng）的切削力的說法表示讚同，但他補充說，在結構設計有利於插銑加（jiā）工的新型（xíng）機床上，能夠最（zuì）大限度地發揮該工藝的優勢。他指出，由（yóu）於插銑切削力（lì）直（zhí）接傳入機床主軸和工作台，因此（cǐ）可以最大限（xiàn）度地減少因工件夾持不牢而產生（shēng）的各種問題。

沃（wò）爾（ěr）鑫李小姐表示，插銑有（yǒu）助於減少傳入刀具和工件中的切削熱。她說，“插銑加工時，傳入工件的熱量並不多，因為刀具旋轉時（shí）切入和切出工件的速（sù）度很（hěn）快。隻有移動步距的很（hěn）小一部分工件與刀具接觸。”

在切削難加工材料（如不鏽鋼、高溫合金和鈦合（hé）金）時，這一（yī）特點特別具有優勢。李小姐在進行插銑演（yǎn）示時解釋說，“通常，金屬切屑的溫度很高，你甚至可以在切屑堆中烤熱一塊三明治。然而，當插銑加工結束時，你可以馬上把（bǎ）自己（jǐ）的手（shǒu）放在工件上，而且摸起來感覺比較涼。” 減少切（qiē）削熱除了可以延長刀具（jù）壽命以（yǐ）外，還能最大限度地減小工（gōng）件變形。