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五金件衝壓的(de)工藝詞匯解析

文章出處:公司動態 責任編輯:東莞(wǎn)市久久国产AVJUST麻豆五金機械(xiè)有(yǒu)限公司 發表(biǎo)時間:2018-12-15
  

 

一、衝壓工藝詞解

1、 工 件

工件是已(yǐ)完(wán)成工藝文件規(guī)定的各(gè)道工序的(de)衝件。

2、 工序件

工序件是已經衝壓的坯料或(huò)衝件,但尚須進一步衝壓。

3、 上(shàng) 件

上件是將工序(xù)件送入模具以供進一步(bù)衝壓(yā)。

4、 上(shàng)件裝置

上件裝置是(shì)將工序(xù)件送入模(mó)具的裝(zhuāng)置。

5、 上死點

上死點是壓(yā)力機滑塊上下(xià)運動的上端終點。

6、 下死點

下死點是壓力機滑塊上下運動的下(xià)端終點。

7、毛 刺

毛刺是衝裁後衝件斷(duàn)麵邊緣鋒利的凸起。

8、毛刺(cì)麵

毛刺麵(miàn)是邊緣有毛(máo)刺的衝裁件平麵(miàn)。對於落料(liào),毛刺麵是接觸凸模(mó)的平麵;對於衝孔,毛刺麵是(shì)接觸凹模的平麵。

9、毛 麵

毛(máo)麵是衝裁件(jiàn)被撕裂的毛(máo)糙的斷麵。

10、中(zhōng)性層

中性層是指彎曲的衝件中(zhōng)應變(biàn)為零的一層材料。

11、中性(xìng)層係數

中性層係(xì)數是用以確定中性層(céng)位置(zhì)的係統。

12、雙麵間隙

雙麵間隙是從一側至對麵另一側的(de)間隙或兩側空隙(xì)之和。

13、出 件

出件是使已衝過的工(序)件從模具中(zhōng)外出。

14、出件裝置

出件裝置是使已衝過的工(序(xù))件從模具中外出的裝(zhuāng)置。

15、正回彈

正回彈是(shì)成形(xíng)衝件從模具中取出後曲率半徑增大的回彈,或衝裁件從模具中逸出後材(cái)料實體增(zēng)大的回彈。

16、衝 件

衝件是坯料(liào)經(jīng)過一道(dào)或多道衝壓工序後的統稱,也就是工序件和工件的統稱。

17、光 麵

光(guāng)麵是衝裁件被切出的光亮斷麵。

18、閉合(hé)高度(dù)

閉合高(gāo)度(dù)是衝模在(zài)工作位置下極點時上(shàng)模(mó)座上平麵或下(xià)模座平麵的距離。

19、回 彈

回彈(dàn)有兩種,一種是成形衝(chōng)件從模具內取出後的(de)尺寸與模具相應尺寸的差(chà)值(zhí)。對於彎曲件,一般以(yǐ)角度差或半徑差表示(shì)。另一種是從模具中逸出的(de)衝裁件外形尺寸與凹模(mó)相應(yīng)尺寸的差值或內形尺寸與凸模相應尺寸的差值。

20、行 程

行程是壓力機滑塊上下運動兩端終點間的距離。習慣上把壓力機滑塊的(de)上下(xià)運動也稱為行程,如(rú)“行程向下”、“行程向上”、“每分鍾行程次數(shù)”等等。

21、負回彈

負回(huí)彈是成形衝(chōng)件從模具中取出後曲(qǔ)率(lǜ)半徑減小的回彈,或衝裁件從模具中逸出(chū)後材料實體縮小的回彈。

22、夾持送料裝置

夾持送料裝置是(shì)利用機械、氣壓或(huò)液壓機的夾緊、放(fàng)鬆和往複動作將原材料送入衝模的裝(zhuāng)置。

23、壽 命(mìng)

壽命是指衝模每修磨(mó)一(yī)次能衝壓的次數或模具報廢前(qián)能衝(chōng)壓的次(cì)數。前者稱為刃磨壽命,後者稱為總壽命。

24、步(bù) 距

步距(jù)是(shì)可(kě)用於多次衝壓的原材(cái)料每次送進的距離。

25、間 隙

間隙是相互配合的凸模和凹模相應尺寸的差(chà)值或其間的空隙。

26、單麵間(jiān)隙

單麵間隙是(shì)從中心(xīn)至一側的間隙或一側的空(kōng)隙。

27、坯 料

坯料是未經過衝壓的,大多隻用於一次衝壓的原材料。坯料有時稱為毛坯或毛料。

28、卷 料

卷(juàn)料是(shì)可(kě)用於多次(cì)衝壓的成卷原(yuán)材料(liào)。

29、板 料

板料是可用於多次衝壓的板狀原材料。

30、條 料

條(tiáo)料是可用(yòng)於多次衝壓的條狀原材料。

31、拉 痕

拉痕是衝件在成形過(guò)程中,材料表(biǎo)麵與模具工作麵(miàn)的摩擦印痕。

32、拉深比

拉(lā)深比是拉(lā)深係數的倒數。

33、拉(lā)深係數

拉深(shēn)係數是本工(gōng)序(xù)圓筒形拉深件(jiàn)直徑與前工(gōng)序拉深件直徑的比值。對於第一道(dào)拉深,拉深係數是拉深件直徑與展開直徑的比(bǐ)值。

34、突 耳

突耳是拉深(shēn)件上口邊(biān)緣的耳(ěr)形突起。

35、送 料

送料是將原材料送入模具(jù)以供衝壓。

36、送料裝置

送料裝置是將原材料送入模具的裝置。常見的送料(liào)裝置有滾軸式、夾持式、鉤式等。

37、料 鬥(dòu)

料(liào)鬥是帶有使成形衝件自動(dòng)定(dìng)向送出機構的鬥形容器(qì)。

38、彎曲半徑

彎曲半徑是衝件彎曲處的內半徑。

39、展開圖

展開圖是與成形衝件相對應的平麵工序件圖形。

40、展開尺寸

展開尺寸是與成形衝件尺寸相(xiàng)對應的平(píng)麵工序件尺(chǐ)寸。

41、起 拱

起拱是衝件(jiàn)表麵產生拱形不平的(de)現象名稱(chēng)。

42、起 皺

起皺(zhòu)是拉(lā)深件(jiàn)凸緣產生波浪(làng)形皺襇的現象名稱。

43、料 槽

料(liào)槽是使衝件順序進入(rù)或離開模具(jù)的槽形通道。

44、鉤式送料裝置(zhì)

鉤式(shì)送料裝置是利用往複運動的鉤子(zǐ)伸(shēn)入孔內帶動原材料送入衝模的裝置。

45、理 件

理件(jiàn)是將衝件(絕(jué)大多數(shù)為衝(chōng)裁件(jiàn))理齊堆疊。

46、理件裝置

理(lǐ)件裝置是將衝件理齊堆疊的裝置。

47、排 樣

排樣(yàng)是完成排樣圖的衝模設計(jì)過程。有時也把排樣圖簡稱為排樣(yàng)。

48、排(pái)樣圖

排樣圖是描述衝件在條(帶、卷)料上逐步形成的過程,最終(zhōng)占有的位置和相鄰衝件間關係的布局圖。

49、粘 模

粘模(mó)是衝模工作表(biǎo)麵與衝件材料粘合的現象名稱。

50、崩 刃

崩刃是凸模或凹(āo)模刃(rèn)口小塊(kuài)剝落的現象名稱。

51、最小彎曲半徑

最小彎曲半徑是指能成功地進行彎曲的最(zuì)小的(de)彎(wān)曲半徑。

52、搭 邊

搭邊是排樣圖中相鄰衝件輪廓間的最小距離,或衝件輪(lún)廓與條料

邊緣的最小距離。

53、塌 角

塌(tā)角有兩(liǎng)個含義,一個是指衝裁件外(wài)緣近凹模麵或內緣(yuán)近凸模麵呈圓角的現象,另一(yī)是指衝裁件斷麵呈塌角現象(xiàng)部分的高度hg

54、塌角(jiǎo)麵

塌(tā)角麵是邊緣呈塌角的衝裁(cái)件平麵,即毛刺麵的對(duì)麵(miàn)。

55、試 模

試模(mó)是指模具裝配完成後進行(háng)的試驗性衝壓,以考核模具性能及衝件質量。

56、滾軸送料裝(zhuāng)置

滾(gǔn)軸送料裝置是利用成對滾軸將原材料夾緊並送入衝模的裝(zhuāng)置。材料(liào)的送進是通過滾軸的周期性旋轉完成的。

二、衝壓模具術語

1、衝裁

衝裁是利用衝模使部分(fèn)材料或工(gōng)序件與另一部分(fèn)材料、工()件或廢料分離的一種衝壓工序。衝裁是切斷、落料、衝孔、衝缺、衝槽、剖切(qiē)、鑿切、切邊、切舌、切開(kāi)、整修等分離工序的總稱。

2、切(qiē)開

切開是將材料沿敞開輪廓局部而(ér)不是完全分離的一種衝壓工序。被切開而(ér)分離的(de)材料位於或基本位於分離前所處的(de)平麵。

3、切邊

切邊是利用衝模修邊(biān)成形工序件的(de)邊(biān)緣,使之具有一定直徑、一定高度(dù)或一定形狀的一種衝壓工序。

4、切舌

切舌是將材料沿(yán)敞開輪廓局部而不是完全分離的一種衝壓工序。被局部(bù)分離的(de)材料,具(jù)有工件所(suǒ)要求的一定位置,不再位於分離前所處的平麵上。切斷

5、切斷

切斷是將材料沿敞開輪廓分離的一(yī)種衝壓工序,被分離的材料成為工件或工(gōng)序件。

6、擴口

擴口是將空心(xīn)件或管狀件敞開處向外擴張的一種衝(chōng)壓工序。

7、衝孔

衝孔是將廢料沿封閉(bì)輪廓從材料或(huò)工序件上分離的一種衝壓工序(xù),在材料或工序件上獲得需要的孔。

8、衝(chōng)缺

衝缺是將廢料沿敞開輪(lún)廓從材料或(huò)工序(xù)件上分離的一種衝壓工序,敞開(kāi)輪廓形成缺口,其深度不(bú)超過寬度。

9、衝槽

衝(chōng)槽是將廢(fèi)料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離(lí)的一種衝壓工序,敞開輪廓呈槽形,其深度超過寬度。

10、衝中心孔

衝中心孔是在工序件(jiàn)表麵形成淺(qiǎn)凹中心孔的一種衝壓工序,背麵材料並無相應凸起。

11、精衝

精衝(chōng)是光潔衝裁的(de)一種,它利用有帶齒(chǐ)壓(yā)料板的精衝模使衝(chōng)件整個斷麵全部(bù)或基本全部光潔。

12、連續(xù)模

連續模是具(jù)有兩個或更多工位的衝模,材料隨壓力機行(háng)程逐次送(sòng)進一工位,從而使衝件逐步成形。

13、單工序(xù)模

單工序模是在壓力機一次行程中隻完成一道工序的衝模。

14、組合衝模

組合衝模是按(àn)幾何要素(sù)(直線、角度、圓弧(hú)、孔)逐副逐步形成各種衝(chōng)件的通用、可調(diào)式成套(tào)衝模。平麵狀衝件的外形輪廓一般需要幾副組合衝模分次衝成。

15、壓凸

壓凸是用凸模擠入工序件一麵,迫使材料流入對麵凹坑以形成凸起的(de)一種衝壓工序。

16、壓花

壓花是強行局部排擠材料,在工序件表麵形成淺凹花紋,圖案、文字或符號的一種衝壓工序(xù)。被壓花(huā)表麵的背麵並無對(duì)應於淺凹的凸起。

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