CNC設備的正確操作和維護保養能夠防止機床非正常磨損,避(bì)免機床突發故障。對機床的精心(xīn)維(wéi)護保養,可以保持機床加工(gōng)精度的長期穩定(dìng),延長機床使用壽命。這項工作必須從工廠的管理層麵高度重視並執行!
▌ 維護保養(yǎng)相關責任人
1、操作人員負責設備的使用、維護及基本保養;
2、設備維修人員負責設備的維修及必要的維護;
3、車間管理人員負責對整個車間各操作員及設備維護等(děng)方麵的監督。
▌ 數控設備使用之基本要求
1、數控(kòng)設備要求要(yào)避免潮濕、粉塵過多(duō)和有腐蝕氣體的(de)場所;
2、避免陽光的直接照射和其它熱輻射,精密(mì)數控設備要遠離振動大的設備,如衝床(chuáng)、鍛壓設備等;
3、設備的運行溫度要控製在15度至(zhì)35度之間。精密加工溫度要控製在20度左右,嚴格控製溫度波動;
4、為避免電源波動幅度大(大於正負(fù)10%)和可能的瞬間幹擾信號等影響,數控(kòng)設(shè)備一般采用專線供電(如(rú)從低壓配電室分一路單(dān)獨供數控機床使用),增(zēng)設穩壓裝置等,都可減少供電質量的影響和電氣幹擾。
▌ 日常(cháng)加工精度(dù)維持
1、開機後,必須先預熱10分鍾左右,然後再加工;長期不用的機器應延長(zhǎng)預熱的(de)時(shí)間;
2、檢查油路(lù)是否暢通;
3、關機(jī)前將工作台(tái)、鞍座置於機器中央位置(移動三(sān)軸行程(chéng)至各軸行程中間位置);
4、機床保持(chí)幹燥清潔(jié)。
▌ 每日維護保養
1、每日對機床(chuáng)灰塵鐵屑進行(háng)清掃清潔:包括機床控製麵板(bǎn)、主軸錐孔、刀具車(chē)、刀頭(tóu)及錐柄、刀庫刀臂及刀倉(cāng)、轉塔;XY軸鈑金護罩、機床內柔性軟(ruǎn)管、坦克鏈裝置、切屑槽等;
2、檢查潤滑油液(yè)麵高度,保證機床潤滑;
3、檢查冷卻液箱內冷(lěng)卻液是否足夠,不(bú)夠及時添加;
4、檢查空氣壓力是否正常;
5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正(zhèng)常,用幹淨棉布擦(cā)拭主軸(zhóu)內錐孔,並噴上輕質油;
6、清潔刀庫刀臂和刀具(jù),尤其(qí)是刀爪;
7、檢查全(quán)部信號燈,異警警示燈(dēng)是否正常;
8、檢查油壓單元管是否有滲漏現象;
9、機床每日工(gōng)作完成後進行清潔清掃工作;
10、維持機器四周環(huán)境整潔。