一站式精(jīng)密五金(jīn)件加工製(zhì)造(zào)
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CNC設備的正確操作和維護保養能夠防止機床非正常磨損,避(bì)免(miǎn)機(jī)床突發故障。對機床的精心維護保養,可以保持機床加工精度的長期穩定,延長機(jī)床使用壽命。這項工作必須(xū)從(cóng)工廠的管理(lǐ)層麵(miàn)高度重視並執行!
▌ 維護保養(yǎng)相關責(zé)任人
1、操(cāo)作人(rén)員(yuán)負責設備的(de)使用、維(wéi)護及基(jī)本保養;
2、設(shè)備維修人員負責設備的維修及(jí)必要的維護;
3、車間管理(lǐ)人員(yuán)負責(zé)對整個車間各操作員及設備維護等方麵的監督(dū)。
▌ 數控設備使用之基本要求
1、數控設備要求要避免(miǎn)潮濕、粉塵過多(duō)和有腐蝕氣體的場所;
2、避免陽光的直接照射和其它熱輻射(shè),精密數控設備要遠離振動大的設備,如衝(chōng)床、鍛壓設備等;
3、設備(bèi)的運行溫度要控製在15度至35度之間。精密加工溫度(dù)要控(kòng)製在20度左(zuǒ)右(yòu),嚴格控製溫度波動;
4、為(wéi)避免電源波動幅度大(大於正負10%)和可能的(de)瞬(shùn)間幹擾信(xìn)號等影響,數控設備一般采用專線供電(如從(cóng)低壓配電室分一路單獨供數控機床(chuáng)使(shǐ)用),增設穩壓(yā)裝(zhuāng)置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電(diàn)氣幹擾。
▌ 日常加工精度維持
1、開機後,必須先預熱10分鍾左右(yòu),然後(hòu)再加工;長期不用的機器應延長(zhǎng)預熱的時(shí)間;
2、檢查油路是否暢通(tōng);
3、關機前將工作台、鞍座置於機器中央位(wèi)置(移動三軸行(háng)程至各軸行程中(zhōng)間位置);
4、機床保持(chí)幹燥清潔(jié)。
▌ 每日維護保(bǎo)養
1、每日對機床灰塵鐵屑進行清掃清潔:包括機床控(kòng)製麵板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉塔;XY軸(zhóu)鈑金護罩、機床內柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等;
2、檢查潤滑油液麵(miàn)高度,保證(zhèng)機床潤滑;
3、檢查冷卻液箱(xiāng)內冷(lěng)卻液是否足夠,不夠及(jí)時添(tiān)加;
4、檢查空(kōng)氣壓力是否正常;
5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是(shì)否正常,用(yòng)幹淨棉布(bù)擦拭主軸內錐孔,並噴上輕質油;
6、清潔刀庫刀臂和刀具,尤其是刀(dāo)爪;
7、檢查(chá)全部信號燈,異警警示燈是(shì)否(fǒu)正常;
8、檢查油壓單元管是否有滲漏現象;
9、機床每日工作完成後進行清潔清掃工作;
10、維持機器四周環境整潔。