五金零件先（xiān）進的螺（luó）絲（sī）孔成型工藝

一、什麽是模內攻牙機？

模內攻牙機又（yòu）叫模（mó）內攻絲機，是與五金連續（xù）模（mó）具配合，在五金（jīn）零件衝壓加工同時快速進行螺絲孔加工的（de）設備。是（shì）目前（qián）五金零件最先進的螺絲孔成型工藝，打破傳統加工方法，其核心就是將傳統的“衝壓”和“攻絲”技術“整合”在一起在模（mó）具內直（zhí）接成型。由於模內攻牙有效的避免了二次操（cāo）作（先衝壓（yā），再攻牙），所以生產（chǎn）效率大大的得到提高，特別適用於連續衝模、級進衝模、精密衝模中。

模（mó）內攻牙（yá）技術真正意義上實現了“無（wú）屑加工（gōng）”，由於攻牙采用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過程（chéng）中不會產生因為切削而形成（chéng）的切屑，做到了清潔環保，並且螺紋的強度得到了很好的提高。

主要（yào）特點：

生產速度快，效率高；

不需要人力，使用壽命長（zhǎng），成本（běn）降低；

適應範圍廣，不管（guǎn）是側（cè）麵，上（shàng）麵，下麵，傾斜麵上的（de）螺絲孔，都可以成型。還可以加工盲孔；

螺絲規格範圍廣，各種公製、英製（zhì）、美製和非標螺絲孔都適宜（yí）；

安裝簡便快捷，穩定（dìng）可靠。

二、攻牙機的工作（zuò）原理

在衝床加工周期中，有送（sòng）料、定位（wèi）、衝材折彎三個功能過程，如下圖（tú）所示，衝（chōng）床滑塊上下往複運動。

A:衝床行程

B:衝床在產品穩定後行程

C:送料時衝床運動行程

D:絲錐（zhuī）上下（xià）移動量

E:產品穩定後絲錐行程

F：絲錐安全間隙

G:絲錐貫穿量

H:需攻牙產品厚度

K：送料（liào）時絲錐移動量

其中衝床運（yùn）動過程中（zhōng）B段可以攻牙（yá）加工（gōng），絲錐（zhuī）運動範圍H是有效加工（gōng）量。

送料時間長短（送（sòng）料角度大小）影響螺絲孔加工時（shí）間。另一個影響螺絲孔加工時間是螺絲孔深度H，即螺絲孔深度有（yǒu）多少牙距，螺絲孔牙數（shù）越多需要旋轉圈（quān）數越多（duō）。在衝床加（jiā）工過程中，在工件上加工螺絲孔，隻能是在送料停止，水（shuǐ）平方向沒有運動時才（cái）可以加工，所以送料停止時，開始螺絲孔加工，到下死點（180º）時加工完成，下死點（180º）絲錐開始退出。到送料（liào）開始前（qián），絲錐退出工件螺絲孔（kǒng）。

工作原理：

攻牙機螺（luó）杆螺母受衝床上下運動的力驅動齒輪（lún）組合，齒輪組經精確的傳（chuán）動比輸出標準扭力，帶動絲錐（zhuī）做旋（xuán）轉運動完成攻牙作業。

三、機型分類

1. 機械式單孔機型

2. 機械式多孔機型

3. 機械式分體機型介紹

4. 伺服馬（mǎ）達機型

5. 軟（ruǎn）軸傳動機（jī）型

四、 攻牙機在模具內的安（ān）裝方式

根據產品、衝床（chuáng）和模具特性（xìng），攻牙機在模具內有不同的安裝形式。

1. 機械式機型的安裝方式（shì）

（1）浮升板安裝方式，產品有彎曲拉深，浮升大，材料輸送和衝（chōng）壓加工過程中有上下運動，有浮升銷將材料托起輸送（sòng）。

（2）上（shàng）範本安裝方式，產品特（tè）殊，絲錐不能正常到達螺絲孔位置。材料輸送和衝（chōng）壓過程中有上下運（yùn）動，且攻牙部位有下凹或者需要特別定位。

（3）底範本安（ān）裝方式，材料輸（shū）送和衝（chōng）壓加工過程中上下移動（dòng）量很小，模（mó）具浮升約0.5~1mm。

（4）支（zhī）架安裝方式，機械手搬（bān）送材料

2. 伺服（fú）馬達式機型安裝方式

伺服馬達式（shì）的機型攻牙的（de）部分（fèn）和機械式基本相似，安裝方式也是大同小異。

浮（fú）升板上（shàng）安裝、上模板上安裝、下模板上安裝。並可用於攻牙自動化設備設計。

3. 軟軸式機（jī）型的安裝方式

五、絲錐

1. 絲錐安裝和更換方法

絲錐采用快速鎖頭自鎖，更換方便快捷穩定可（kě）靠。

2. 絲錐安全（quán）保護（hù）

在衝壓過程中如果衝子斷裂,無螺絲底孔，絲錐會縮回防止絲錐折（shé）斷，保護絲錐。

3. 絲（sī）錐（zhuī）冷卻方（fāng）式

汽化油霧冷卻：在絲錐處精確定位（wèi），霧化均勻，保證產品清潔，防止絲錐過（guò）熱。

4. 影響絲錐（zhuī）壽命因素

材料材質:材料硬度越高，絲錐壽命越（yuè）低，材料的潤滑性能越好壽命越長，材料流動性能（néng）越好，絲錐壽命越長；

絲錐線速度：絲錐攻牙線（xiàn）速度最佳是10米/分鍾~30米/分鍾（zhōng），速度超過30米（mǐ）/分鍾，絲錐壽（shòu）命下降（jiàng）；

絲錐冷卻與絲錐潤滑：絲錐高速運轉產生熱量，產品材料容易粘結到絲錐溝（gōu）槽，使螺絲（sī）孔變大。良好的冷卻潤滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防（fáng）止絲錐（zhuī）粘結，延長絲錐壽命；

螺絲牙精度及飽和率：在滿足產品（pǐn）的質量（liàng）要求情況下，精度越高絲（sī）錐壽命越短，飽（bǎo）和率越低絲錐壽命越長。

5. 擠壓絲錐知識

（1）擠壓絲錐加工（gōng）螺絲牙是將（jiāng）牙穀材料擠壓流動到牙峰，材料不產生流失。

（2）螺絲牙峰的高低（即飽和率）有底孔的大小和絲錐精度等級決定。螺絲底（dǐ）孔越小飽和率越大，當螺絲底孔過小時，材料會溢出產生牙絲（sī），絲錐扭斷（duàn），絲錐壽命縮短。當螺絲底孔過大時，螺絲牙峰小（xiǎo）或無牙，飽和率低，絲錐壽命會延長。

（3）螺絲底孔非常重要，螺絲底孔（kǒng）需要根據客（kè）戶螺絲精度要求選擇大小，可以通過試驗方法決（jué）定，提供的底孔表隻（zhī）是做參考。