​五金衝壓（yā）件的（de）工藝要求及技（jì）術（shù）要求介紹

隨著生活（huó）品質的提高，五金衝壓件已經深入各個領域，不論是工業生產還是日常生活，很多地方都會用（yòng）到各種五金衝壓件（jiàn），它已（yǐ）經跟我們的生活息息相關，不可分（fèn）離（lí）。五金加工廠在生產五金衝壓件時需要哪些工（gōng）藝要求及技術要求才（cái）能製造出能夠滿足消費者生產生活（huó）的五金產品呢？

五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件所用的材料，不僅要滿（mǎn）足產品設計的技（jì）術要求，還應當滿足衝壓工藝的要求和衝壓後的加工要（yào）求(如切（qiē）削加工、電鍍、焊接等（děng）)。

2、五金（jīn）衝壓件在設計零件的（de）結構（gòu）形狀時，最好采用結構簡（jiǎn）單合理（lǐ）的表麵（miàn）(如平麵、圓柱麵、螺（luó）旋麵)及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目（mù）最少和加工麵積最小。

3、選擇合理機械製造中毛坯製備的（de）方法，可直接（jiē）利用型材、鑄造（zào）、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技（jì）術條件有關，一般取決於生（shēng）產批量、材料性能和加工可能性等。

4、五金衝壓成形性能的要求，對於成形工序，為了有利於衝壓（yā）變形和製件質量的提高（gāo），材料應具有良好的（de）塑性、屈（qū）強比小、板厚方向性係數大（dà）、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對於分離工序，並不需要材料有很好的塑（sù）性，但應具有（yǒu）一定的塑性，塑性越好的材料，越不（bú）易分離（lí）。

5、規（guī）定（dìng）適當的製（zhì）造精度及表麵粗糙度零件的（de）加工費用。五金衝壓件的（de）加工（gōng）費用會隨（suí）著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極（jí）為顯（xiǎn）著。因此，在（zài）沒有充（chōng）分根據時，不應當追求高的精（jīng）度。同（tóng）理，五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表（biǎo）麵的實際需要，作出適當的規定。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產品性能（néng）能滿足使用要求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生產可行性（xìng）。

五金衝（chōng）壓件的技術（shù）要求

1、化學分析、金相（xiàng）檢驗（yàn）

分析（xī）材料中（zhōng）化學元素（sù）的含量，判定材料（liào）晶粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮（suō）孔、疏鬆（sōng）等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金衝壓件（jiàn）的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技術（shù）要求。當無質量（liàng）證明書或因其他原因，五金衝壓件生產廠可按（àn）需要選擇原材料進行複（fù）驗。

3、成形性（xìng）能試驗

對材料進行彎曲（qǔ）試驗、杯突試（shì）驗，測定材料的加（jiā）工硬化（huà）指數n值和（hé）塑性應變比r值等，另外關於鋼板成形性（xìng）能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬（yìng）度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用（yòng）洛氏硬度（dù）計。小型的、具有複雜形（xíng）狀的衝壓件（jiàn），可以用來測試（shì）平（píng）麵很小，無法在（zài）普（pǔ）通台式洛氏硬度（dù）計（jì）上檢測。