​五金衝壓件的工藝要求及（jí）技術要求（qiú）介紹

隨著生活品質的提高，五金衝壓件已經深（shēn）入各個領域，不論是工業生產還是（shì）日（rì）常生（shēng）活，很多地方都會用（yòng）到（dào）各種五金衝壓件，它（tā）已經（jīng）跟（gēn）我們（men）的生活息息相關，不可分離。五（wǔ）金加工廠（chǎng）在生產（chǎn）五金衝壓件時需要（yào）哪些工藝要求及技術要求才能製造出能夠滿足消（xiāo）費者（zhě）生產生活的（de）五金（jīn）產品（pǐn）呢？

五金（jīn）衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件所（suǒ）用的材（cái）料，不僅要滿足產品設計的技術要求，還應當滿足衝（chōng）壓工藝的要求和衝壓後的加工要求(如（rú）切削加工（gōng）、電鍍、焊接等)。

2、五金（jīn）衝壓件在設計零件的結構形狀時，最好采用結構簡單合理的表麵(如平麵、圓柱麵、螺旋（xuán）麵)及其組合，同時還應當盡量使加（jiā）工表麵數目最少和加工（gōng）麵積最小。

3、選擇合理機械製造中毛坯（pī）製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊（hàn）接等。毛坯的選（xuǎn）擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產（chǎn）批量、材料性能和加工可能性（xìng）等。

4、五金衝壓成形性能的要求，對於成形工序，為了有利於衝壓變形和製（zhì）件質量的提高，材（cái）料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方（fāng）向性係數（shù）大、板平麵方向性係數小、材料的（de）屈服強度與彈性模量的比值小。對於分離（lí）工（gōng）序，並不需要材料有很好的塑（sù）性，但應具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。

5、規定適當的製造精度及表麵（miàn）粗（cū）糙度零件的加工（gōng）費用。五金衝壓件的加工（gōng）費用會隨著精（jīng）度的提高（gāo）而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在沒有充分根據時，不應當追求高的精度。同理，五金（jīn）衝（chōng）壓零件的表麵粗糙度也應（yīng）當根據配合表麵的（de）實際需要，作出（chū）適當的規定。五金衝（chōng）壓件加工工藝較為複雜，為保證五（wǔ）金衝壓件產品性能能滿足使用要求，就需要（yào）遵循（xún）相應（yīng）的工藝要求，確（què）保生（shēng）產可行性。

五金衝壓件的技術要求

1、化學（xué）分析、金（jīn）相檢驗

分析材料中化（huà）學（xué）元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料（liào）中遊離滲（shèn）碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物（wù）的級（jí）別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查（chá）

衝壓件加工（gōng）的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金衝壓件的原材料應有質量證明（míng）書，它保（bǎo）證材料（liào）符合規定的技術要求。當無（wú）質量證明書或因其他原因，五金（jīn）衝壓件生產廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值（zhí）等，另外關於鋼板成形（xíng）性能試驗方法，可按薄鋼板成形（xíng）性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測（cè）

五金（jīn）衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有複雜形狀的衝壓（yā）件，可以用來測試平麵（miàn）很小，無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。