​五金衝壓模具設計之變形工序詳解

　　
使坯料的一部分相對於另一部分產（chǎn）生位移而不破裂的工序

 

一、拉深(drawing)

把平板毛坯變為開口（kǒu）的空心工件的工序

 

1. 拉深過程  (以圓（yuán）筒（tǒng）形零件為例（lì）)

 

2. 最容易出現的質量問題（tí）

（1）拉裂

原因：毛坯被強製（zhì）拉入（rù）凹模時，拉應力超過了材料本身的強度極（jí）限（xiàn）

 

（2）起皺  原因：毛坯邊緣（yuán）受壓（yā）應力（lì）過大

 

3. 拉深係數 (drawing coefficient)

實踐證明，能否拉深成形很（hěn）大程度上取決於坯料於工件的（de）相對尺寸。相對尺寸越大，則變形程度越大，越容易（yì）出現質量問題。因此（cǐ），生產中采用了一（yī）個重（chóng）要的工藝參（cān）數以防止拉裂或起皺，此參數即拉深（shēn）係數（shù）。

 

拉深內容要點

拉深件的質量問題是拉裂和起皺；

拉深時是否會拉（lā）裂和（hé）起皺與變形程度有關，變形（xíng）程度可以（yǐ）用拉深係（xì）數m來表示。 m越小（xiǎo），變形程度越大；

每一種材料都（dōu）有其極限變形程度，也就有其極限拉深係數mmin  ，拉深時，應使 m>mmin  ；

在多（duō）次拉深時，應使每（měi）一次的拉深係數mn=dn/dn-1都大（dà）於極限拉深係數mmin ，並且應使後一次m值比前一次m值略大（dà）些。

 

二、彎曲（qǔ） (bending)

使（shǐ）坯料的一部分相對於（yú）另一部分彎曲成（chéng）一定角度的工藝

 

1.變形特點（以V形（xíng）件為（wéi）例）

從（cóng）網格線前後的變化可以（yǐ）看（kàn）出

（1）變形僅僅發生在與凸模接（jiē）觸的圓角範圍內

（2）坯料內側受壓縮，外側受拉伸

 

2. 彎曲的質量問題及防止

（1）彎裂  板料（liào）外側因拉應（yīng）力過大而產生裂紋

②注意（yì）彎曲（qǔ）時板料的纖（xiān）維方（fāng）向

因為板材順纖維方（fāng）向抗拉強度高於（yú）垂（chuí）直纖（xiān）維為（wéi）方（fāng）向

所以彎曲線應盡可能與纖維方向垂直

彎曲線與纖（xiān）維方向一致時，應選取（qǔ）較大的rmin

 

（2）回彈

解決方法（fǎ）：模具角度略小於工件（jiàn）角度

 

三、翻邊 (flanging)

將製件的孔邊緣或外邊緣翻（fān）轉成豎立或（huò）一定角度的直邊的工藝

內孔翻邊最容易出現的質量問題：

孔邊緣受拉伸破裂

 

 

四、成型

（1） 起伏

起伏：使局部材料厚度變薄（báo）而成形的方法

 

（2） 脹形

通過模具使空心件或管狀坯料向外擴張，脹出所需的（de）凸起曲（qǔ）麵

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