​精密五金加工（gōng）工藝及操作規範

　　

精密五金可以根據生產需要進行開料，之後一（yī）些小的配件可（kě）以進行鑼切或CNC加工處理（lǐ），而精（jīng）密五金做集裝箱肯（kěn）定需要進行開料衝床，接（jiē）著燒焊，接著（zhe）打砂、噴油之後配件（jiàn）就（jiù）製成了。要提醒的是小配件還（hái）需（xū）要（yào）在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工（gōng）件批量加工（gōng）的情（qíng）況比較多，所以，精密五金加工的製作（zuò）方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接（jiē）下來就為大家介紹精密（mì）五金（jīn）加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的（de）不確定性，一種零部件或產品可以有多種（zhǒng）工藝，生產過程所需機（jī）器設（shè）備和（hé）工裝夾具種（zhǒng）類（lèi）繁多。

2、五（wǔ）金製造業企業由於主要是零（líng）散加工，產品的質量和生產（chǎn）率很大程度依（yī）賴（lài）於工人的技術水平，而自（zì）動化程度（dù）主要在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品（pǐn）零部件一（yī）般采用自製（zhì）與委外加工相結合的方式。譬如電（diàn）鍍（dù）、噴砂、氧化、絲（sī）印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及（jí）會（huì）看到呈"一字型"的（de）生產單，如有工藝管理，還需填（tián）寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產（chǎn）品加工時。操作員（yuán）要保持正（zhèng）確的姿勢，要（yào）有充足的精神（shén）應付工作，如發現身體（tǐ）不適，為了人身安全（quán），必須馬上離（lí）開工（gōng）作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑（xián）談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全（quán）。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服（fú）飾是否（fǒu）符合工作要（yào）求。不準穿（chuān）拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留（liú）長頭發的要（yào）戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動（dòng）部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝（zhuāng）調整完畢後，用（yòng）手搬動飛輪試衝兩次（cì），為了（le）避免機械（xiè）與要加工（gōng）的產品發生不必要的碰撞（zhuàng），上（shàng）下模（mó）具必須要（yào）檢查是（shì）否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須（xū）等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作（zuò）台上的雜物後，方可（kě）啟動電源開動機（jī）械。

5、機械工（gōng）作（zuò）時，禁止將手伸入滑（huá）塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開（kāi）動後，由一人運料及機（jī）械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械（xiè）的（de）運動部分。

以上是精密五（wǔ）金加工工藝及操作規範的（de）具體介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一些半（bàn）成（chéng）品。隻有一（yī）小（xiǎo）部分精密五金產品是工（gōng）具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用（yòng）精密（mì）五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。