​CNC數控車床加工的切削方式

　　

    有經驗的CNC數控車床加工廠家都了解輪廓加（jiā）工進刀方式一般有兩種：法線進刀和切線進刀。由於法線進刀容易產生刀痕，因此一般隻用於粗加工或者表麵質量要求不（bú）高的工件。法（fǎ）線進刀的路線較切線進刀短，因而切削時間也就相應較（jiào）短。


CNC數控車床加工


    1.法線進刀（dāo）與切（qiē）線進刀方（fāng）式

    在一些表麵質量要求較高的輪（lún）廓加工（gōng）中，通常采用加一條進刀引線再圓弧切入的（de）方式（shì），使圓弧與加工的第一條輪廓（kuò）線相（xiàng）切，能有效地避免因法線進刀而產生刀痕，如圖2所示。而且在切削毛坯餘量較大時離開工（gōng）件輪廓（kuò）一段距離下刀再切入，很好地起到了保護立銑刀的作用。

    2.圓弧切入的方式（shì）

    需要說明的是（shì）:在手工編寫輪廓銑削（xuē）程序時（shí）為了編程的方便，或（huò）者為了彌補刀具的磨損，常常采用刀補方式進行編程，即在編程時可（kě）以不考慮刀（dāo）具的半徑，直接按圖樣尺寸（cùn）編程，再在加工時輸入刀（dāo）具（jù）的半徑(或補償量)至指定的地址進行加工。但要注（zhù）意切（qiē）入圓弧的R值需大於所使用（yòng）的刀具（jù）半徑r，否則無法建立補償而出現報警，如圖3所（suǒ）示。至於進刀引線的（de）長短則要根據實際情況（kuàng）計算（suàn），但要注意減少空刀的（de）行程。