​CNC插銑加工（gōng）大幅提高切削效率和（hé）刀具壽命（mìng）

　　


在提高金屬切削效率上所取得的許多重大進展，都是刀（dāo）具製造商、機床製（zhì）造商和軟件開發商共同努力的結果。插銑（Z軸銑（xǐ）削）加工就是一個（gè）很好的例子。

 

插銑加工時（shí），旋轉（zhuǎn）的刀具沿著Z軸方向（xiàng）直接（jiē）向下切入工件，並沿Z軸向上退刀，然（rán）後在X軸或Y軸方向（xiàng）橫移一段距（jù）離，再進行與上一次切削（xuē）部分重疊的垂直切削，切除更多的工件材（cái）料。

 

插（chā）銑加工有許多（duō）好（hǎo）處。尤其是（shì）在長懸伸加工中（如銑削深模腔），傳統的平麵銑削方式（即從工件一側銑到另一側）為了盡量減（jiǎn）小會引起顫振的側向力，不得不降低（dī）切削速度。而在插銑時，切削力直接傳入機床（chuáng）主軸和工作台，因此可獲得比傳統（tǒng）銑削方式高得多的金屬去除率。據AMT軟（ruǎn）件公司介（jiè）紹，該公司開發的Prospector CAM軟件包（bāo）中納入了插銑（xǐ）功能，與使用紐扣型麵銑刀的傳統平麵粗銑相比，插銑加工的金屬去除率至少可（kě）以提高50％。

 

由於插銑能最大限度地減小作（zuò）用於機床零部件（jiàn）的橫向負荷，因（yīn）此能用於剛性不足的（de）老式機床或輕型機床，以提高生產（chǎn）率。久久国产AVJUST麻豆機床公司營銷（xiāo）經（jīng）理張生對插銑可以減小作用於低性（xìng）能機床上的切削力的說法（fǎ）表示讚同，但他補充說，在結構設（shè）計有（yǒu）利於插（chā）銑加工的新型機床（chuáng）上，能夠最大限度地發揮該工藝的優勢。他（tā）指出，由（yóu）於插銑切削力直接傳入機床主（zhǔ）軸和工作台，因此可以最大限度地減少因工件夾持不牢而產生的各種（zhǒng）問題（tí）。

 

久久国产AVJUST麻豆李小（xiǎo）姐表示，插銑有助於（yú）減少（shǎo）傳入（rù）刀具和（hé）工件中的切削熱。她說，“插銑加工時（shí），傳（chuán）入工件的熱量並不多，因為刀具旋轉時切入和切出（chū）工件的速度很快。隻有移動步距（jù）的很小一部分工件與刀具接觸。”

 

在切削難加工材料（如（rú）不鏽鋼、高溫合金和鈦合金）時，這一特（tè）點（diǎn）特（tè）別具有優勢。李小姐在（zài）進行插銑（xǐ）演示（shì）時解釋說，“通常，金屬切（qiē）屑的溫度很高，你甚至可以在切屑堆中（zhōng）烤熱一塊三明治。然而，當插（chā）銑（xǐ）加工結束時，你可以馬上把自（zì）己的手放在（zài）工件上，而且摸起來感覺比較涼。” 減少（shǎo）切削熱（rè）除了可以延長刀具壽命以外，還能最大限度地減小（xiǎo）工（gōng）件變形。