​CNC數（shù）控機床開機調試方（fāng）法

  數控（kòng）機（jī）床是一種技術含量很高的機電儀一體化（huà）的機床，用（yòng）戶買到一台數控機床後，是否正確的安全地開機，調（diào）試是很關鍵的一步。這一（yī）步的正確與否（fǒu）在很大程序上決定了（le）這台（tái）數控機床能否發揮正常的（de）經濟效率以及它本身的使用壽命，這對數控機（jī）床的生產廠和用戶廠都是（shì）事關重大的課（kè）題。數控機床開（kāi）機，調試應（yīng）按下列的步驟進行。

1 通電前（qián）的（de）外觀檢查

  機床電器檢查　打開機床電控箱（xiāng），檢（jiǎn）查繼電（diàn）器，接觸器，熔斷器，伺服電機速度，控製單元插座，主軸電機速度控製單元插座等有無鬆動，如（rú）有鬆（sōng）動應恢複正常狀態，有鎖緊機（jī）構的接插件（jiàn）一定要鎖緊（jǐn），有轉接盒的機床一（yī）定要檢（jiǎn）查轉接盒上的（de）插座，接線有無鬆動，有鎖緊機構的（de）一定要鎖緊。 CNC電箱檢查　打開CNC電箱門，檢查各類接口插座，伺（sì）服電機反饋線插座，主軸脈衝發生器插座，手搖脈衝發生器插座，CRT插座等（děng），如（rú）有鬆動要重新（xīn）插好，有鎖緊機構的一定要鎖緊。按照說明書檢查各個印刷線路板上的短路端（duān）子的（de）設置情況，一定要符合機床生產廠（chǎng）設定的狀態（tài），確實有誤（wù）的應重（chóng）新設置，一般情況下無（wú）需重新設（shè）置，但用戶一定要（yào）對短（duǎn）路端子的設置（zhì）狀態做好原始記錄。接線質量檢（jiǎn）查　檢查所有的接線端子。包括（kuò）強弱電部分在裝配（pèi）時機床生產廠自行接線的端子及各電機電源線的（de）接線端子，每個端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動為止，各電機插座一定（dìng）要擰（nǐng）緊（jǐn）。電磁閥檢查　所有電磁閥都要用手推動數次，以防止長時間不通電造成的動作不良，如發現異常，應作好記錄，以備（bèi）通（tōng）電後確認修（xiū）理或更換。 限位開關檢查　檢查所有限位開關動（dòng）作的（de）靈活及固定性是否牢固，發現動作不良或（huò）固定不牢的應（yīng）立（lì）即處理（lǐ）。按鈕及開關檢查　操作麵板上按鈕及開關檢查，檢查操（cāo）作麵板上所有按（àn）鈕，開關，指示燈的接線，發現有誤應（yīng）立即處理，檢查CRT單元上的插（chā）座及接（jiē）線。 地線檢查　要求有良好的（de）地線（xiàn），測量機床地線，接地電阻不能大於1Ω。電（diàn）源相序（xù）檢查　用相序表檢查輸入電源的相序，確認輸入電源的相序（xù）與機床上各處標定的電源相序（xù）應絕對一致。

  有二次接線的設備（bèi），如電源變壓器等，必（bì）須（xū）確認二次接線的相序的一致性。要（yào）保證各處相序的絕對正確。此時應測量（liàng）電源電壓，做好記錄。

2 機床總電壓的接（jiē）通

  接（jiē）通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風扇，機床電器箱（xiāng）冷卻風扇的轉（zhuǎn）向是否正確，潤滑，液壓等處的油標誌指示以及（jí）機床照明燈是否正（zhèng）常，各熔斷器有無損壞，如（rú）有異常應（yīng）立即停（tíng）電（diàn）檢修，無異常可以繼續進行。測量強電各部分（fèn）的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源（yuán）變壓器的（de）初次（cì）級電壓，並（bìng）作好記錄。 觀察有無漏油，特（tè）別是供轉塔（tǎ）轉位（wèi）、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊（jǐn）等處的液壓缸和電磁閥。如有漏（lòu）油應立（lì）即停電修理或更換。

3 CNC電箱通電

  按CNC電源通電按（àn）扭，接（jiē）通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現（xiàn）正常畫麵（miàn）為止。如果出現ALARM顯示，應該尋找故障並排除，此時應（yīng）重新送電（diàn）檢查。打開CNC電源，根據有關資料上給出的測試（shì）端子（zǐ）的位置測量各級電壓，有偏差的應調整到給定值，並作好記錄。 將狀態開關置於適當（dāng）的位置，如日本FANUC係（xì）統應放置在（zài）MDI狀態，選擇（zé）到參數頁麵。逐條逐位地核（hé）對參數，這些參數應與隨機所帶參數表符合。如發現有不一致的參數，應搞清各個參數的意義後再決定是否修改，如齒隙補償的數值可能與參數表不一致（zhì），這在進行實際加工後可隨（suí）時進行修改。將狀態選擇（zé）開關放置在JOG位置，將點動速度放在最低檔，分別進行各坐標正反（fǎn）方向的點動操作，同時用手按與點動方向相對應的超程保護開關，驗證其保護作用的（de）可（kě）靠性，然（rán）後，再進行慢速的超程（chéng）試驗，驗（yàn）證超程撞（zhuàng）塊安（ān）裝的正（zhèng）確性。將狀態開關置於回零位置，完成（chéng）回零操作，參考點返回的動作不完成就不能進行其它（tā）操作。因此遇此情（qíng）況應首先進行本項（xiàng）操作，然後再進行第4項操作。 將狀態開關置於JOG位（wèi）置或（huò）MDI位置，進行手動變檔試驗，驗證後將主軸調速開關放在最低位置，進行各檔的主軸正反轉試驗，觀察主軸運轉的情況和（hé）速度顯（xiǎn）示的正確性，然後再（zài）逐漸升速到最高（gāo）轉速，觀察主軸運轉的穩定性。進行手動導軌潤滑試（shì）驗，使導軌有良好的（de）潤滑。 逐漸變化快移（yí）超調開關（guān）和進給倍率開關，隨意點動刀架，觀察速度變化的正確性。

4 MDI試驗

  測量主軸實際轉速　將機床鎖（suǒ）住開關放在接通位置，用手動數（shù）據輸入指令（lìng），進行主（zhǔ）軸（zhóu）任意變檔，變速試驗，測量主軸實際轉速（sù），並觀察主軸（zhóu）速度顯示值，調整其誤差應限定（dìng）在5％之內。 進行轉塔或刀座的選刀試驗　其目的是檢查刀座或正（zhèng）、反轉和定位精度的正確性。 功能試驗　根據定（dìng）貨的情況（kuàng）不同，功能也不同（tóng），可根據具體情況對各個功能進行試驗。為防止（zhǐ）意（yì）外情況發（fā）生，最好先將（jiāng）機床鎖住進行（háng）試驗，然後再放開機床進行試驗。 EDIT功能試驗　將狀態選擇（zé）開關置於EDIT位置，自行編（biān）製一簡單程序，盡可能多地包括各種功（gōng）能指令（lìng）和輔助功能指令，移動尺寸以機（jī）床最大行程為限，同時進行程序的增加（jiā），刪除和修改。 自動狀（zhuàng）態試驗（yàn）　將機床鎖住，用編製的程序進行（háng）空運轉試驗，驗證程序的正確性，然後放開機床，分別將進給倍率開關，快速超調開關，主軸速度超調開關進（jìn）行多種變化，使機床在上述各開關的多種變化的情況下進行充分地運（yùn）行，後將各超調開關置於100％處，使機床充分運（yùn）行，觀察整機的工作情況是否正常。