1. 白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗後,應用小刀再(zài)清除餘料,保證餘量一致才光刀。
5. 平麵應用平底刀加工,少用球(qiú)刀(dāo)加工,以減少加工時間。
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
7. 校(xiào)表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工後所剩的餘量,以避(bì)免空刀或加工(gōng)過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路,如外(wài)形、挖槽,單麵(miàn),少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要(yào)走ROUGH 。
12. 外形(xíng)光刀時,先粗光,再精光,工件太高(gāo)時,先光邊(biān),再光底。
13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公(gōng)差設為餘量 的1/5,光刀時,公(gōng)差設為0.01。
14. 做多一點工(gōng)序,減少空刀時間。 做多一(yī)點思考,減少(shǎo)出錯機會。 做多一點(diǎn)輔助線輔助麵,改善加工狀況(kuàng)。
15. 樹立責任感,仔(zǎi)細(xì)檢查每個參(cān)數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思考,不斷進步。
念一念下麵的順口溜吧!
銑非平麵,多用球刀(dāo),少用端刀(dāo),不要怕接刀;
小刀(dāo)清角,大刀精修;
不要怕補麵,適當補麵可以提高加工速度,美化加工(gōng)效果.
毛坯材料硬度高:逆銑較好
毛坯材料硬度低:順銑較好
機床精度好(hǎo)、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑
零件內(nèi)拐角處精(jīng)加(jiā)工強烈建(jiàn)議(yì)要用順銑。
粗(cū)加工:逆銑較好,精加工:順銑較好(hǎo)
刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加(jiā)工)
刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工)