​51個模具零（líng）件及作用（yòng），你別再給我傻傻（shǎ）分不清

很多人谘詢一（yī）些模具行（háng）業比（bǐ）較（jiào）偏僻的（de）冷門名詞，今天小編與大家分享一下

如果你有什麽（me）想（xiǎng）谘詢（xún）的請在下麵寫留言即可

1、唧咀（澆口（kǒu）套）：

與啤機射（shè）嘴（zuǐ）直（zhí）接（jiē）接觸，啤機射膠時須經過唧咀才進入模芯；   

2、定位環（圈）：

用於模具上啤機（模（mó）架）時方便對位；   

3、麵板：

與底板共同支撐整（zhěng）套模具；   

4、頂針保護（hù）開關：

在頂針板未退回到位時，開關未（wèi）接通，此時線路斷（duàn）開，前（qián）後模不能合模（mó），從而保證前模不會因（yīn）頂針沒退到（dào）位而撞到頂針，這樣避免了模具（jù）的損壞；   

5、頂棍孔：

在（zài）成形完成後（hòu），頂棍推頂針板，頂針（zhēn）板（bǎn）向前（qián）推進，從而將產品頂出；   

6、水口拉杆：

用於開模（mó）時將（jiāng）水口板拉開，從而使水口易取出；   

7、導柱：

在前後模（mó）合模時起到導向作用（共4支）；   

模具中的“導柱”也叫“導向柱”，作用就（jiù）是導向。   

模（mó）具的導向裝置的作用是引導（dǎo）上模與下模以正確位置對合。最常見的（de）導向（xiàng）裝置就是（shì）導柱導套。   

8、運水接口：

當模具在生（shēng）產時（shí）模具溫度不斷升高，運水可讓模具在一個恒溫下生產，從而（ér）保證產品的穩定性；   

9、斜導柱：

在開模時（shí）若行位（wèi）的彈簧不起作用時（shí），則斜導（dǎo）處會帶動行位向（xiàng）後退出（斜導處固定在前（qián）模上的）又叫斜邊或彎（wān）銷：用作動（dòng）滑塊做反複運動；   

10、鏟機（jī）：

在合模時依靠斜麵將行位向前推進，鏟機固定在前模上（鏟機與行位的配合麵為斜（xié）麵）；   

11、行位：

裝於後模上；   

12、行位墊片：

用於增加行位的耐磨（mó）性；（產（chǎn）品有扣位，所以需要做行位）   

13、回針：

在頂針頂出和後退（tuì）時起導向作用，並（bìng）保證在前後模合模後，因回針和前模模胚接觸，所以可以頂針板退到位（共4支）；（產品在頂出時（shí）是依靠頂針，斜頂，司筒頂出的）   

14、司筒針：

固定於底板上，頂針板頂出時，司筒針保持不動；在司筒針杯（bēi）頭處鎖上一個無頭螺絲，無頭螺絲的直徑視模具的大小而定，如小模具，即取5MM的距離，大模具即10MM。   

15、司筒：

當產品上有環形骨位（wèi），而且骨位的深度比較高，出模時易粘模時，則要考（kǎo）慮（lǜ）做司筒；司（sī）筒有頂出作（zuò）用，司筒是固定在頂針板上的。   

16、斜頂：

出模時，斜頂沿著斜方向向上頂（角度90°），斜頂出模後，斜頂與產品扣位之間距離要有    0.5MM以上，才能保（bǎo）證產品出模不會扣到斜頂；   

17、司筒（頂管）：

將產品從模芯頂出，作用與（yǔ）頂針相同，但一般用（yòng）於製品中心（xīn）帶有細孔的圓柱時的脫模；   

18、司筒針：

用於製品的柱位孔成型，配合司筒使用，並（bìng）不是脫（tuō）模用途；   

19、支撐柱（撐頭）：

承（chéng）托B板，因注（zhù）塑時受壓變型；從麵板底部鎖螺絲到B板（bǎn）底部；  

20、垃圾釘：

承托著頂針板，由於其麵積較少，可防止垃圾積在上麵，令頂針板不平或（huò）變形；從頂針板底部畫起；    

21、運（yùn）水孔（kǒng）：

用於模具（jù）的有效冷卻，使模溫保持在一定的範圍內；   

22、喉咀：

安裝在模具運水孔上的，用來連接啤機的冷卻水喉，一般用銅製造；   

23、拉料杆：

  A、分流道拉料（liào）杆：因分流道（dào）中所存的塑料不易脫落，便於開模時冷料脫落；   

  B、澆口（kǒu）拉料杆：在開模時從（cóng）澆口套內拉出主流（liú）道凝料便（biàn）於與注塑機噴嘴分離，一般在冷料穴的盡端，拉料杆直徑等於澆口內徑大端的直徑（jìng），以（yǐ）便溝住冷料；   

24、滑塊：

是完成側麵抽芯的重要零件，配合導（dǎo）滑槽（cáo）使用，用斜導柱帶（dài）動其進行側抽芯；   

25、行位（滑塊槽）：

是滑（huá）動橫模，一般在製（zhì）品側麵（miàn）有凹凸形狀時使（shǐ）用，分矩行（háng）（ T 型槽）和燕尾型，使（shǐ）滑塊帶動成型芯平穩而準確側抽芯，其寬（kuān）度公差可放寬；   

26、彈簧：

起複位作用；   

27、小拉杆：

同拉杆作用相同，起限位作用，為雙分型麵（miàn）模具（細水（shuǐ）口）中主要配件；   

28、限位釘（止動塊）：

起限位作用，模架中常用於頂板限位（於B板反麵或頂板正麵）；   

限位針： 限（xiàn）製頂針板的（de）頂（dǐng）出行程；   

29、排氣槽：

用於排出模具內本（běn）身的空氣以及因塑料受熱而產生的氣體。常（cháng）見加工在分模、麵及熱流道板（bǎn）中。另（lìng）有（yǒu）導柱透（tòu）氣槽，一般加工於上（shàng）夾板及方鐵緊挨導套的部位；   

30、定位鋼珠：

主（zhǔ）要是對（duì）滑塊（行位座）來止位（wèi）的；   

31、吊環：

又（yòu）叫（jiào）環首螺椎；用於吊模；   

32、中托司：

安裝在頂釘組板上，用來對頂出係統導向用（yòng）；   

33、樹脂開閉器（尼龍膠塞）：

主要用於增加定、動模之間開模阻力，保證流道板和麵板（bǎn）及定模板先於定模板和動模板打開之前打開；   

設（shè）計注意事項：

⑴ 樹脂開閉塞的尼龍塞應嵌入動模板 3 MM；   

⑵ 定模板開口處（chù）應倒圓角R，並拋光防止（zhǐ）刮傷尼龍塞，如做成斜麵倒（dǎo）角，則易將尼龍塞表麵磨花，降低尼龍塞的（de）使用（yòng）壽命（mìng）；   

⑶ 定模板孔（kǒng）底部應（yīng）加排氣裝置；   

⑷ 與尼龍塞相配的定（dìng）模板內的孔應拋光；   

⑸ 切勿在尼龍塞上加油，因為加油會使其磨擦力減少（shǎo）；   

⑹ 該產（chǎn）品本身已（yǐ）使用精密自動車修整過，圓度可達到0.01 MM以內，因此提高（gāo）了尼龍塞的接觸麵積；   

⑺ 使用時不需要將（jiāng）螺釘鎖得太（tài）緊；   

⑻ 尼龍塞數量的確定：模具質量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以下用直徑 16 * 4個；1000 kg以下用直徑（jìng） 20 * 4個，若超過1000 kg 以上 則增加到 6 個以上；   

34、隔熱板（bǎn）：

因模具溫度高（gāo）於注塑機（jī），隔熱板主要作用是阻止熱散發；   

35、鑲件（jiàn）：省料省模省力；

 A、一（yī）般來說，骨（gǔ）位（wèi）高於8 MM 要考慮做鑲件（jiàn），以方便省模和排氣；   

 B、鑲件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省過頭（tóu）;   

 C、為方便省模而做鑲件（jiàn）；   

 D、產品有止口要做大鑲件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜麵）   

 E、圓柱，圓孔要考慮做鑲件，以方便加工，鑲針及圓形鑲件，如果頂膠膠位不平或形（xíng）狀不對稱，要（yào）做定位防轉；   

36、螺釘拉杆（gǎn）：

固定上固定板和脫料板的開（kāi）模行程；   

37、拉料水口板：

固定（dìng）拉料針；   

38、前（qián）後模鑲件：

固定流道板及前後模仁；   

39、拉料針（zhēn）：

拉動水口；   

40、後模（mó）鑲針鑲套：

主要用於產品杯口成（chéng）型（xíng）；   

41、頂針：

頂（dǐng）出料帶，使料帶與模具脫（tuō）離；是頂出膠位的一部分；   

42、外拉杆：

用於拉開行腔及限製行腔的開模距（jù）離；   

43、扁頂針（扁銷（xiāo））：

主要用於塑料產品筋條部分的頂出，還有長條形的膠位（wèi），圓頂針無法擺下的都選用扁頂針；是頂出（chū）膠位比較（jiào）深的（de）地方；   

44、銅公：

不能加工到的地方就用銅公製成其形狀將其加工出來（lái）；   

 製造銅公（gōng）的目的是為也無法加工（gōng）的（de）膠位（如骨位）部分準備（bèi）的，將其製作成膠位的形狀，再用電火花將不能加工的膠位電流加工出來，而倒扣即需要斜導柱製造完成；   

45、枕位：

成形產品的局部形狀；   

46、虎口：

定位前後模（mó）仁；   

47、鑲針：

是形成局部膠位的一部（bù）分；   

48、有托鑲（xiāng）針：

用於 2 MM 以下的孔頂出產（chǎn）品；   

49、鏟機：

安（ān）裝在滑塊的對麵，安裝在斜導柱的後麵（miàn）。一般鎖模塊的角度要大於斜導（dǎo）柱的角度3~5°，滑塊在（zài）動模時，鎖模塊在定模上。在（zài）合模時，鎖模塊在（zài）滑塊後麵抵住滑塊，防止注塑時滑塊因受到注塑的壓（yā）力（lì）而產生後退位移（yí），進而影響（xiǎng）到注塑件的尺寸，鎖（suǒ）模塊（kuài）起到鎖定模具滑（huá）塊（kuài）的作用。在開模動定模分開時，鎖模塊也同（tóng）時與滑塊分離。這時，滑塊（kuài）會被斜導柱或者液壓抽芯機構帶著往後退，完成抽芯的過程。   

50、鎖模塊：

是在模具起吊、裝卸（xiè）、運（yùn）輸過程中不讓動定模打開（kāi），保護模具的作用。在生產注塑時一定要將它打開。一般小型模具裝一個就（jiù）行（háng）了，大型模具裝2個或多個。   

51、撬模角：

撬開模具每一塊板的角口位；