​CNC加工中心數控（kòng）係統的硬件構成特點

隨著大（dà）規模集成電路技術和表麵安裝技術的發展，CNC數控（kòng）係統硬件模塊及（jí）安裝方式（shì）不斷改進。那麽我們現在對其結構方麵進行一（yī）個數控培訓了解。從CNC數控係統的總體安裝結構看，有整體式（shì）結構和分體式結構兩（liǎng）種。

所謂整體式（shì）結構（gòu）是（shì）把CRT和MDI麵板、操（cāo）作麵板以及功能模塊（kuài）板組（zǔ）成的電路板等安裝（zhuāng）在同一機箱內。這種方式的優（yōu）點是結構緊湊，便於安裝，但有時可（kě）能（néng）造成某些信號連線過長。分體式結構通常把CRT和MDI麵板、操作麵板等做成一個（gè）部件，而把功能模塊組成的電路（lù）板安（ān）裝在一個（gè）機箱內，兩者之間用導線（xiàn）或光纖連接。許多CNC機床把（bǎ）操作麵板也單獨作為一個部件（jiàn），這是由於所控製機床的要求不同,操作麵板相應地要改變，做成分體式有利於更換和（hé）安裝。

CNC操（cāo）作麵板在機床上的安裝形式有吊掛式、床（chuáng）頭（tóu）式、控製（zhì）櫃式、控製台式等多種。

從組成CNC係統的電路板的結構特點來看（kàn），有兩種常見的結構，即大板式結構和模塊化結構（gòu）。大（dà）板式（shì）結構的特點是,一個係統一般都有（yǒu）一塊大板，稱為主板。主板上裝有主CPU和各軸的位置控（kòng）製電路（lù）等。其他相關的（de）子板（完成一定功能的電路板），如ROM板、零件程序（xù）存儲器板和PLC板都直接插在主板上麵，組成（chéng）CNC係統的（de）核（hé）心部分。由此可見，大板式結構緊（jǐn）湊，體積小，可靠性高，價格低，有很高（gāo）的性能／價格比，也便於機床的一體化設計，大板結構雖（suī）有（yǒu）上（shàng）述優點（diǎn），但它的硬件功能不易變動，不利（lì）於組織生產。

另外一種柔性比較高的結構就是總（zǒng）線（xiàn）模塊化的（de）開放係統結（jié）構，其特點是將CPU、存儲（chǔ）器（qì）、輸入輸（shū）出控製分別做成插件板（稱為硬件模塊），甚至將CPU、存儲（chǔ）器、輸入輸出控製（zhì）組成獨立微型計算機級的（de）硬件模塊，相應的軟件也是模塊（kuài）結構，固（gù）化在硬（yìng）件模（mó）塊中。硬軟件模塊形成一個特（tè）定的功能單元，稱為功（gōng）能模塊。功能模塊間有明確定義的接口，接口是固定的，成為工廠標準或工業（yè）標準，彼（bǐ）此可以進行信息交換。於是可以積木式組成（chéng）CNC係統，使設計簡單，有良好的適應性和擴展性，試製周期短（duǎn），調整維護方（fāng）便，效率高（gāo）。

從（cóng）CNC係（xì）統使用的（de）CPU及結構（gòu）來分，CNC係統（tǒng）的硬件結構一般分為單CPU和多CPU結構（gòu）兩大類。初期的CNC係統和現在（zài）的一些經濟型CNC係統采用單CPU結構，而多CPU結構（gòu）可以滿足數控機床高進給速度（dù）、高加工精度和（hé）許多複雜功能的要求，也（yě）適應於並入FMS和CIMS運行的需（xū）要，從而得到了迅速的發展，它反映了當今數控係統的新水（shuǐ）平。