​CNC加工中心數控（kòng）係統的硬件（jiàn）構成特點

隨（suí）著大規模集成電路技術和表麵安裝技術的發展，CNC數控係統硬件模塊及安（ān）裝方式不斷改進。那（nà）麽我們（men）現在（zài）對其（qí）結構方麵進行一個數控培訓（xùn）了解。從CNC數控係（xì）統的總體安裝結構看，有整體式結構（gòu）和分體式結構兩種。

所謂整體式結構是把CRT和MDI麵板、操（cāo）作麵板以及功能模塊板組（zǔ）成的電路板等安裝（zhuāng）在同一機箱內。這種方式的優點（diǎn）是結構緊（jǐn）湊，便於安裝，但有時可能造成某些信（xìn）號連線過長。分體式結構通常把CRT和MDI麵板、操作麵板等做成一個部（bù）件，而把功能模塊組成的電（diàn）路板（bǎn）安裝在一個機箱內，兩者之間用導線或光纖連接。許多（duō）CNC機床把操（cāo）作（zuò）麵板也單獨作為一個部件，這是由於所控製機床的要求不（bú）同,操作（zuò）麵板（bǎn）相應地要（yào）改變（biàn），做成分體（tǐ）式（shì）有利於更換和安（ān）裝。

CNC操作麵板在機床上的安裝形式有吊掛式、床頭（tóu）式、控製櫃式、控製台式等多種。

從組成CNC係（xì）統的電路板的結構特點來看（kàn），有兩種（zhǒng）常見的結構，即大板式結構和模塊化結構。大板（bǎn）式結構（gòu）的特點是,一個係統一般都有一塊（kuài）大板，稱為主板。主（zhǔ）板上裝有主CPU和各軸的位置（zhì）控製電路等。其他相關的子板（完成一定功能（néng）的（de）電（diàn）路板），如ROM板、零（líng）件程序（xù）存儲器板和PLC板都直接插在主板（bǎn）上麵，組成CNC係統的核心部分。由此可見（jiàn），大板式（shì）結構緊湊，體積小，可靠性高，價格低，有很高的性能／價格比，也便於機床的一體化設計，大板結構雖有上述優（yōu）點，但它的硬件功能不易變動，不利於組織生產。

另外一種柔性比（bǐ）較高的結構就是（shì）總線模塊化的開放係統結構（gòu），其特點是將CPU、存儲器、輸入輸出控製分別做成插件板（稱（chēng）為硬件模塊（kuài）），甚至將CPU、存儲器、輸入輸出控製組成獨立微型（xíng）計算機級的硬件模塊，相（xiàng）應的軟件（jiàn）也是模塊結構，固化在硬件模塊中（zhōng）。硬軟（ruǎn）件模塊形成一個特定的功能單元，稱為功能模塊。功能模塊（kuài）間有明確定義的接口，接口（kǒu）是固定的，成為工廠（chǎng）標（biāo）準或工業（yè）標準，彼此可以（yǐ）進行信息交換。於是可以積木式組（zǔ）成CNC係統，使（shǐ）設計簡（jiǎn）單，有良好的適（shì）應性和擴展性，試製周期短，調整維護（hù）方便，效率高。

從CNC係統使（shǐ）用的CPU及結構來分，CNC係統的硬件結構一般分為單CPU和多CPU結構兩大類。初期的CNC係統和現在的一些經濟（jì）型CNC係統（tǒng）采用單CPU結構（gòu），而多CPU結構可以滿足數控機床高進給速度、高加工精度和許多複雜功能的（de）要求，也適應於（yú）並入FMS和CIMS運行的需要（yào），從（cóng）而得到了迅速的發展，它反映了當今（jīn）數控係統的新水平。