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​五金衝壓連（lián）續（xù）模（mó）料帶形式詳解

連續（xù）模是將完成產品所需的衝（chōng）壓工序(站)，排列在同一套模具（jù）內進行衝（chōng）製。連續模所使用的材料為卷料，以（yǐ）送（sòng）料機（jī）將材料等距離的送至模具內各單獨的工程站進行衝壓加工，到最後工程站完成製品。在連續模內會將材料分次加工：衝切、分離、折彎…等，而鏈接各工程站半成品的餘料，稱之為...
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​​如何規劃（huá）五金衝壓生產及設計標準？

我們在進行五金衝壓生產過程中，經常會出現五金衝壓件壓（yā）傷或是擦傷的情況，或是有客戶來車（chē）間查看的時候發現（xiàn）車間不整潔等現象，這樣可能會導致客戶的流失或是提高了（le）生產成本，為了避免這些現象的發現，我（wǒ）們應（yīng）該要對五金衝壓件生產（chǎn）進行規劃及製定設計的標準。
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​​五（wǔ）金衝壓模具設計之變形工序詳解

一、拉深(drawing) 把（bǎ）平板毛坯變為開口的空心（xīn）工件的工序
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​五金衝壓模具使用之若幹經驗之談

衝壓模具，也稱衝模、五金模具（jù）、五金衝壓模具，意思（sī）差不多都是一樣的。是指利（lì）用固（gù）定在衝床或壓（yā）力機上的模（mó）具對（duì）金屬（shǔ）或非金屬板材施加一定的壓力，使材料產生分離或成型（xíng），從而獲得（dé）一定（dìng）尺寸要（yào）求、外（wài）觀質量合格的零件的壓力加工方法。模具分為很多種，我這裏主要是針對我（wǒ）熟悉的五（wǔ）金衝壓...
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​原來數控機床能無限（xiàn）使用“零”故障（zhàng）！

想要永不出錯的數（shù）控機床（chuáng）是（shì）不（bú）可能的，但我們可以通過日（rì）常的診斷及維護，來達到長久使用的目的。不同的數控機床，其結構和性能有很大的區別，但在故障診斷上（shàng）有它的共性。通過對這些共性的分（fèn）析得出一些對（duì）數控機床（chuáng）故障診（zhěn）斷原則、方法及故障排除方法。
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​CNC數控（kòng）機床加工鋁料，欲使加工中尺寸（cùn）穩定，要（yào）考慮的問題

  如（rú）果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有（yǒu）進行調試的情況下，會出現機床本身所（suǒ）造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以下幾個因素：
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​汽車五金衝壓件構成及特點

我們知道汽車在製造過程（chéng）當中是由成千上萬個衝壓件所構成。而衝壓件緊（jǐn）要是有各式各樣五金衝壓件、精密五金配件（jiàn）、電子元器件等拚接而成。
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​數控加工的十二個經驗總結（jié）

由於（yú）數控加（jiā）工的複雜性（如不同的機床，不同的材料，不同的刀（dāo）具，不同的切削（xuē）方（fāng）式，不同的參數設定等等（děng）），決定了從從事數控（kòng）加工（無論（lùn）是加工還是編程）到到達一定水平，必須經過一段（duàn）比較長的時間，此手冊是工程師在長期實際生產過程（chéng）中總結出來的、有關數控加工工藝、工序、常用刀具...
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​高精度數控車床出現誤差的原因（yīn）

原因：可能是尾座套筒（tǒng）伸出太長或工件（jiàn）支頂太鬆，也可（kě）能是車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大，或者是回（huí）轉頂尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
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