​如何做好μm級模具？先得有精密加工觀念！

去一家手機衝壓模具工廠學習精密模具技術，使我感受（shòu）最深的不是其高超的模具設計水平和精密的加工工藝，而是其精密的模具開發觀念（niàn）。

剛去第二天，組長就對我們說（shuō）要給我（wǒ）們（men）灌輸精密的模具觀念。什麽是精密的模具觀（guān）念？我有（yǒu）些不以為然，這裏做（zuò）的都是薄材產品，我以前也做過一些，怎麽會沒（méi）有精密的觀念？

隨（suí）著學習的慢慢深入（rù），我才開始意識到（dào）自己的膚淺！

我們此行學習的第一（yī）站是高速模組（zǔ）立。要（yào）論（lùn）模具精密程度，高速端（duān）子模在這裏應（yīng）該算是最精密的。衝壓材（cái）料一般為0.08-0.2mm的不鏽（xiù）鋼和鋁材，衝裁（cái）間隙小到（dào）隻有0.008mm，衝小孔的最小寬度0.25mm，衝頭看（kàn）上去給人一種弱不禁風的感覺。這麽小的孔如何衝（chōng）製？如此（cǐ）小的衝裁間隙如（rú）何保證模具的製造精（jīng）度？如果不是親眼所見實在難以想象。

翻開圖麵，了解模具結構，設計製造公差和其特殊的製造工藝，我們不難摸到這套模（mó）具的脈搏。

所有衝孔部分從上到（dào）下都是入塊（kuài）、衝頭，刀口為鎢鋼材質。上模板、脫料板、下模板的入塊孔（kǒng）、固定（dìng）銷孔JG研磨，滑動配合間隙c+0.005-0.010mm，非滑（huá）動配（pèi）合c+0.003mm，加工精度+/-0.002mm；主體結構（gòu）導（dǎo）向件為滾珠套配合精密導柱，衝小孔（kǒng）結構采用與上模分離的局部結構，用等高套鎖在下模板上，彌補衝壓設備的精度誤差；局部（bù）結構的導向件為精密石墨自（zì）潤滑形內導柱，脫料板和下模板的內導套灌膠，彌（mí）補導向部件的加工（gōng）誤差，提高導（dǎo）向精度（dù），以（yǐ）保證模板在衝壓過程中位置精度；盡可能小的衝壓行程，可以（yǐ）讓衝孔衝頭的長度做到盡可能的短，適當的衝頭補強可以改善衝（chōng）頭的強度。由此可以完全體（tǐ）現（xiàn）模（mó）具設計者趨向於高精密的設計理念，盡可能的保證模具的高品質、高（gāo）要求。

現代化的加工設備，高（gāo）精密的加工工藝，更是使得這些設計理念得到允分的發揮。模板熱處理後經過深冷時效處理，消除內應力，預防模板變形，保證模板的加工穩（wěn）定性，平麵研磨保證模板平麵度，平行度（dù）0.005mm，電火（huǒ）花（huā）加工精度控製在±0.002mm，慢走絲加工精度控製在±0.0015mm。

進行高（gāo）精度加工，對於溫度問題可千萬不能忽視，因為溫差可是精度的敵人。因為材料的熱脹（zhàng）冷縮，鋼材的直（zhí）線膨脹為長度（dù）每米在溫度變化1°C 時會產生12μm 的變化。這是全世界每個角落，每種（zhǒng）機器都不變的事實。如果我們不在乎溫度這個重要的議題，我們如何討論精度（dù）? 車（chē）間溫度的控製非常重要，因為加工的工件精度與此有很大關係。精密加工的溫（wēn）度一般控製（zhì）在恒定（dìng）20℃，要求溫度波動小於0.5℃/小時（shí），空（kōng）調係統全天保持恒定（dìng）±1℃溫差。

模具組立工程師的精細程度更是（shì）讓我（wǒ）佩服。先仔細了解模具圖麵，熟悉（xī）產品信息，分析模具結構（gòu），理解設計意圖；查（chá）收零件、倒角、拋光、刻字做記號一絲不（bú）苟；模（mó）板去毛（máo）刺，塗油防鏽按部就班，裝外導柱、導套要用專用定位工具，以保（bǎo）證其垂直度；模板實測厚度，四（sì）點測量相差0.005mm以內為合（hé）格；衝子、入塊單配，合配要順暢，修磨有度，判斷標準明（míng）確（què）；試模、調模時產品的自（zì）檢要用投影儀，修模入塊時精確到0.003mm；沒有（yǒu）精密的觀念，是不可能（néng）養成高素質，也不可能裝好高精密的模具。

模具開發主要分為三（sān）個階段：模（mó）具的設計；模（mó）具的加工；模具的組立、試模與修善。三者缺一不可。一套高精度的模具要有精密的設計（jì），精密的加（jiā）工，也要有精密的（de）裝配。