​精密零件加工有哪些測量方（fāng）法？

    精密零件（jiàn）加工主要是加工一些精度非（fēi）常高的（de）零件。精（jīng）密零件（jiàn）加工的精（jīng）度將直接影（yǐng）響測量參數。那麽精密（mì）零件加工精（jīng）度的（de）測量方法有哪些呢?

    精密零件加工（gōng）根據測量（liàng）儀器的讀數值是否直（zhí）接代表被測尺寸的值，可分（fèn）為絕（jué）對（duì）測量和（hé）相對測量。

    絕（jué）對測量：讀數值（zhí）直接代表被測尺寸的大小，如用遊標卡尺測量。

    相對測量：讀數值僅表示被測尺寸相對於標準量的偏差。如果（guǒ）用比較器測量軸的直（zhí）徑（jìng），應先用量塊（kuài）調整儀器的（de）零位，然後再進行測量。測（cè）量值為側軸直徑與量塊尺寸之差，為相對測量值。一般（bān）來說，相對測量精度較高（gāo），但測（cè）量比（bǐ）較麻煩。

    精密零件（jiàn）加工根據被測麵是否與測（cè）量儀的測量頭接觸，分為接觸式測量和非接觸式測量。

    接觸式測（cè）量：測量頭與被（bèi）接觸麵接觸，有精確（què）的測量力。比如用千分尺（chǐ）測量零件。

    非接觸式測量：測量頭不（bú）與被測件表麵接觸，非接觸式測量可以避免測量力對測量結果的影（yǐng）響。如采用投影法、光波幹（gàn）涉（shè）法等。

    精密（mì）零件加工按測量參數是否直接測量可分為直接測量和間接測量。

    直接測（cè）量（liàng）：直接測量被測參數，得到被測尺寸。例如，使用卡尺和比較器進行（háng）測（cè）量（liàng）。

    間接測量：測量與被測尺寸相關的幾何參數，通過計算得到被測尺寸。

    顯然，對於零件加工直接（jiē）測量更直觀（guān），而間（jiān）接測量更麻煩。一般當測量尺寸或直接測量不能滿足精度要求時，就（jiù）不得不采用間接測量。